Verspilling in het laboratorium: 8 veel voorkomende soorten verspilling in het laboratorium

Informatiegids over veel voorkomende soorten verspilling in het laboratorium.

'Lean Laboratory' streeft naar een optimale productiviteit en efficiëntie en naar eliminatie van alle stappen die geen waarde toevoegen. Daarom is één aspect van 'Lean Laboratory' de systematische verwijdering van verspilling uit het laboratorium. Het principe is gebaseerd op het identificeren en vervolgens reduceren of elimineren van tijdrovende of onnodige stappen, om de efficiëntie te verbeteren en het totale proces te vereenvoudigen.

‘Lean Management’ beschrijft de 8 mogelijke soorten verspilling in het laboratorium die, ongeacht de industriesector, geen waarde voor de klant toevoegen.

Deze 8 soorten verspilling in het laboratorium worden ook wel met het woord DOWNTIME beschreven:

Defecten
Overproductie
Wachttijd
Niet alle werknemers effectief inzetten
Transport
Inventaris
Moves en
Extra verwerking.

De informatiegids ‘8 veel voorkomende soorten verspilling in het lab en hoe u ze kunt minimaliseren’ is een handig hulpmiddel voor laboratoriummanagers. In de gids wordt uitgelegd wat de 8 soorten verspilling in het laboratorium zijn, en belangrijker nog, hoe deze vaak voorkomende oorzaken van inefficiëntie geïdentificeerd en geëlimineerd kunnen worden. De voorbeelden zijn gebaseerd op het gebruik van benchtop laboratoriumapparatuur voor wegen, vochtanalyse, titratie, pH-meting, thermische analyse, enz.

Download de informatiegids en ontvang:

Een uitleg over de 8 soorten verspilling die door Lean Management worden aangepakt;
Voorbeelden van waar deze verspilling in het laboratorium voorkomt:
Aanbevelingen voor het reduceren of elimineren van verspilling tijdens typische werkzaamheden in het laboratorium

Eén van de acht soorten verspilling is wachttijd. Lees hieronder hoe u deze verspilling kunt verminderen:

Wachttijd

Stagnerende processen, ontbrekende materialen en defecte of ongeschikte hulpmiddelen kunnen allerlei resources vertragen, zodat ze tijdens deze wachttijd niet gebruikt kunnen worden.

Consequenties voor het laboratorium

Wachttijd als materiaal niet langer voorradig of niet op tijd besteld is
Als de instrumenten in het lab defect of geblokkeerd raken (onderhoud, benodigde kalibratie of een defect)
Geblokkeerde laboratoriumvoorziening
Door minder belangrijke procedures uit te voeren
Door de instellingen van een apparaat of instrument te wijzigen

Mogelijke verbeteringen

Toepassing van Just-in-Time (JIT)-beginselen
Kanban
Kaizen / CIP
Toepassing van innovaties en nieuwe technologieën die de wachttijden reduceren

Voorbeeld van weegfunctie

De tafelruimte in het laboratorium is beperkt en een geoptimaliseerde weeglocatie is vaak moeilijk te vinden. De laboranten lopen rond, de deur wordt vaak gebruikt, de airco-systemen zijn verre van ideaal. De balans is daarom vaak instabiel en heeft een lange stabilisatietijd.

Mogelijke verbeteringen

Gebruik balansen met SmartPan of SmartGrid als in moeilijke werkomgevingen moet worden gewogen.

Voorbeeld van vochtanalyse

De reproduceerbaarheid van de vochtbepalingsresultaten wordt ernstig belemmerd door luchtstromingen, ramen en airco’s. Vaak moeten er daarom twee metingen worden uitgevoerd. Vochtbepalingsmethodes zijn niet geoptimaliseerd en duren te lang (> 15 minuten).

Mogelijke verbeteringen

De juiste locatie van de drogestofmeter is van essentieel belang. Vaak denken laboratoriummanagers hier niet aan, maar de halogeen drogestofmeter moet heel zorgvuldig in het laboratorium worden gepositioneerd.

Gerelateerde links