ParticleTrack G400 avec technologie FBRM est un instrument à sonde inséré directement dans les réacteurs de laboratoire, afin de suivre les changements de taille et de nombre des particules en temps réel pour les concentrations de l'ensemble du procédé. Les particules, les structures de particules et les gouttelettes sont surveillées en continu, au fur et à mesure que les conditions expérimentales varient, en apportant aux scientifiques les preuves nécessaires pour produire des particules homogènes, dotées des attributs requis.
La taille et le nombre de particules influent directement sur les performances lors de procédés multiphases comme la cristallisation, l'émulsification et la floculation. En surveillant la taille et le nombre de particules en temps réel, les scientifiques peuvent comprendre, optimiser et extrapoler les procédés en toute confiance, grâce à des méthodes basées sur les preuves.
Les particules peuvent changer lors de l'échantillonnage et de la préparation pour l'analyse hors ligne. En suivant les changements de taille et de nombre, car les particules existent naturellement dans le procédé, les scientifiques comprennent le procédé de manière sûre et sans délai, même en cas de températures et de pressions extrêmes.
En surveillant les particules en continu, au fur et à mesure que les conditions expérimentales varient, il est possible de saisir l'influence des paramètres de procédé sur la taille et le nombre de particules. Cette information unique peut être utilisée pour concevoir des procédés produisant de manière homogène des particules dotées d'attributs optimisés.
Voici certaines applications courantes de ParticleTrack G400 au laboratoire :
Caractéristiques essentielles de ParticleTrack G400 :
ParticleTrack G400 constitue une avancée significative par rapport aux technologies FBRM Lasentec METTLER TOLEDO antérieures (S400 et D600).
Insert ParticleTrack probes directly into process streams to monitor particle size and count continuously over time without having to take a sample.
What is Focused Beam Reflectance Measurement (FBRM) technology?
Plage de mesure | 0,5 – 2 000 μm 0.5 to 2000μm |
Plage de température (unité de base/de champ) | De 5 à 35 °C |
Description de l'unité de base | Unité de base pour laboratoire |
Dimension de l'unité de base (LxHxL) | 492 mm x 89 mm x 237 mm |
Certifications | Approuvé CE, Produit laser de classe 1, certifié NRTL, certifié selon la méthode OC |
Alimentation électrique | 100-240 V CA, 50/60 Hz, 1,2 A |
Pour utilisation dans | Laboratoire : EasyMax/OptiMax |
Logiciel | iC FBRM |
Système de balayage | Scanner électrique |
Vitesses de balayage | 2 m/s (19 mm à 1,2 m/s) |
Méthode de sélection des cordes (MSC) | Principale (fine) ET Macro (approximative) |
Diamètre de la sonde | 19mm 9.5mm 14/9,5 mm |
Longueur de la sonde en contact avec le liquide | 400 mm (pour sonde 19 mm) 206 mm (pour sonde 14/9,5 mm) 91 mm (pour sonde de 9,5 mm) |
Alliage de la sonde en contact avec le liquide | C22 |
Fenêtre | Saphir |
Joints standard | Kalrez® (standard 19 mm) TM (standard 14/9,5) TM (standard 9.5, 14/9.5) |
Options de sonde/fenêtre | Fenêtre TM (option pour 19 mm) |
Pression nominale (sonde) | jusqu'à 100 barg (personnalisé) 3 barg (standard) |
Température de fonctionnement (sonde) | De +10 à 90 °C (standard) De -10 à 90 °C (Kalrez et purge) De -80 à 90 °C (TM et purge) |
Longueur de la canalisation | 3m [9.8ft] |
Besoins en air | Pression de sortie max. pour purge distributeur : 0,8 barg [12 psig] Pression d'entrée max. pour purge du distributeur : 8,6 barg [125 psig] Purge faible débit : (à utiliser pour éviter la condensation) Débit max. : 5 NL/min [0,2 SCFM] |
Modèle ParticleTrack | ParticleTrack G400 |
ParticleTrack G400 with FBRM Technology is not rated for explosive locations.
ParticleTrack G400 represents a significant improvement over previous METTLER TOLEDO Lasentec FBRM technologies (S400 and D600).
Stuck Particle Correction Improves Consistent and Reliable Measurement - ParticleTrack can distinguish between particles stuck on the probe window and those moving in the process. These stuck particles can be removed from the data ensuring a consistent and reliable measurement for more experiments.
Improved Measurement Accuracy and Resolution - ParticleTrack uses state-of-the art digital signal processing methods to measure particle size with increased accuracy and resolution. These changes mean the measurement matches particle measurements such as laser diffraction and imaging more closely.
Wider Dynamic Range To Detect Critical Process Events - ParticleTrack measures changes in particle count to accurately eliminate concentration-related artifacts from the data and ensure improved sensitivity to changes in the particle system at higher concentrations. This allows critical process events to be detected that may previously have gone unobserved.
Interchangeable Probes Decrease Costs and Increase Range of Scales - Lab-based ParticleTrack instruments are now available with different sized probes that can be easily changed by the user. This improves serviceability and increases the range of scales where the same instrument may be used at an overall lower cost.
Two Measurements Acquired Simultaneously To Eliminate Need for Prior System Information or Trial Experimentation - ParticleTrack now collects two datasets simultaneously that are optimized for different types of particle systems. This eliminates the need for any a prior system information or trial experimentation to determine the optimal measurement method.
Improved Instrument to Instrument Repeatability - ParticleTrack technology was developed to ensure different lab and production instruments now measure much more closely, allowing changes in scale of measurement to be decoupled from differences in the probe used to measure them.
Voice of User
Senaputra, A., Jones, F., Fawell, P. D. and Smith, P. G. (2014), Focused beam reflectance measurement for monitoring the extent and efficiency of flocculation in mineral systems. AIChE J., 60: 251–265. doi: 10.1002/aic.14256.
"The [ParticleTracK]G400 also captures bimodal character in unweighted chord distributions, producing distinct peaks for aggregates and fines after suboptimal flocculation; such peaks are rarely well resolved in older FBRM".
"…the chord length measurement principle applied with the G400 probe leads to an enhanced sensitivity to species at the lower end of the measurement range relative to previous generation FBRM…"
"The mean square-weighted chord lengths reported from older generation FBRM for flocculated minerals are typically under 400 mm, and yet the naked eye can see much larger aggregates being formed in thickener feedwells. The G400 probe consistently measures larger chord lengths, and this is seen as a significant advantage"
George Zhou, Aaron J Moment, James F. Cuff, Wes A. Schafer,Charles Orella, Eric Sirota, Xiaoyi Gong, and Christopher J. Welch, Process Development and Control with Recent New FBRM, PVM, and IR. Org. Process Res. Dev., Just Accepted Manuscript, Publication Date (Web): 10 Jun 2014.
"Process analytical technologies (PATs) have played an important role in process development and optimization throughout the pharmaceutical industry. Recent new PATs, including in-process video microscopy (PVM), a new generation of focused-beam reflectance measurement (FBRM), miniature process IR spectroscopy, and a flow IR sensor, have been evaluated, demonstrated, and utilized in the process development of many drug substances. First, PVM has filled a technical gap by providing the capability to study morphology for particle engineering by visualizing particles in real time without compromising the integrity of sample. Second, the new FBRM G series has closed gaps associated with the old S series with respect to probe fouling, bearing reliability, data analysis, and software integration. Third, a miniaturized process IR analyzer has brought forth the benefits of increased robustness, enhanced performance, improved usability, and ease of use, especially at scale-up".