Während der Produktion können Über- oder Unterfüllungsfehler aus verschiedenen Gründen auftreten: Bedienerfehler, falsche Systemeinstellungen, Blockierungen des Abfüllsystems oder überfällige Systemwartung. Die frühzeitige Erkennung und Behebung dieser Probleme trägt zur Vermeidung von Produktverschwendung, Nacharbeiten sowie ausgeschleusten oder zurückgesendeten Produkten bei. All diese Punkte schmälern den Gewinn.
Hersteller können Produktverluste durch überfüllte Verpackungen reduzieren und den Verkauf unterfüllter Produkte durch eine einfache Qualitätsprüfung auf korrekte Füllstände verhindern. Diese Kontrollmassnahme kann dazu beitragen, unzufriedene Kunden und kostspielige Geldstrafen im Zusammenhang mit der Nichteinhaltung von Verbrauchervorschriften zu vermeiden.
Hersteller können Inline-Füllstandskontrollen mit einem System zur Füllstandskontrolle an der Produktionslinie durchführen. Produktinspektionssysteme von METTLER TOLEDO können unter- oder überfüllte Produkte schnell erkennen und ausschleusen und geben Echtzeit-Feedback an die Abfüllanlagen, wodurch Nacharbeiten und Produktionsausfallzeiten reduziert werden.
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Methoden für die Füllstandskontrolle
Bei Füllstandsmessgeräten kommt eine Vielzahl von Technologien zum Einsatz. Die Art des verwendeten Inspektionssystems hängt von den Verpackungs- und Produkteigenschaften ab.
Kontrollwägen für die Füllstandskontrolle
Inline-Kontrollwägen ist die einfachste und gebräuchlichste Methode, die von Herstellern zur Füllstandskontrolle eingesetzt wird. Dynamische Kontrollwaagen wägen Artikel auf ihrem Weg entlang der Produktionslinie. Sie verwenden eine Wägezelle, um das gemessene Gewicht mit dem erwarteten Gewicht zu vergleichen. Produkte, die leichter oder schwerer als erwartet sind, werden mit einer automatischen Ausschleusvorrichtung aus der Produktionslinie entfernt. Die Art der Ausschleusvorrichtung variiert je nach Art des inspizierten Produkts.
Röntgeninspektionssysteme werden häufig zur Erkennung von Fremdkörpern eingesetzt, können aber auch zur Bestimmung des Füllstands eines Produkts eingesetzt werden. Das System erzeugt ein Röntgenbild des Behälterinhalts, um die Menge des vorhandenen Produkts zu messen. Wenn das Produkt über- oder unterfüllt erscheint, kann es mit einer Ausschleusvorrichtung aus der Produktionslinie entfernt werden.
Es ist zu beachten, dass die Füllstandsprüfung mit Röntgeninspektion möglicherweise nicht die beste Methode für Produktinhalte ist, die sich während des Transports auf der Produktionslinie erheblich absetzen oder verschieben können.
Bei der visuellen Inspektion wird der Behälter fotografiert, um den Füllstand visuell zu überprüfen. Optische Inspektionssysteme können auch zur Inspektion der Außenseite von Verpackungen für die Etikettenprüfung und Beschriftungsinspektioneingesetzt werden.Diese Methode der Füllstandskontrolle ist nur möglich, wenn die Verpackung nicht vollständig blickdicht ist.
Ähnlich wie bei der Röntgeninspektion ist der Einsatz von visuellen Inspektionssystemen zur Füllstandskontrolle möglicherweise nicht so zuverlässig für Produkte, deren Inhalt sich erheblich verschieben oder sich absetzen kann.
Alle dynamischen Kontrollwägesysteme von METTLER TOLEDO sind in der Lage, digitales Feedback an Abfüllanlagen zu senden. Dies ermöglicht Anpassungen der Abfüllmaschineneinstellungen in Echtzeit und minimiert den Bedarf an Nacharbeiten. Wenn ein schwerwiegenderes Problem mit der Abfüllanlage auftritt, können die Systeme das Problem melden und die Produktion automatisch stoppen, wodurch Produktverschwendung weiter reduziert wird.
Weitere Informationen über die Leistungsfähigkeit unserer Füllstandskontrollsysteme finden Sie auf unserer Know-how-Seite zur Optimierung von Abfüllprozessen.
Die Auswahl der am besten geeigneten Lösung zur Erfüllung Ihrer Anforderungen an Füllstandskontrollsysteme ist einfacher, wenn Sie mit einem Anbieter von Produktinspektionssystemen zusammenarbeiten, der folgende Optionen anbieten kann:
Lokaler Service-Support für eine optimale Geräteleistung
Kundenspezifische und kombinierbare Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen an die Qualitätsinspektion
METTLER TOLEDO verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Inline-Qualitätskontrolllösungen.Unsere Lösungen zur Füllstandskontrolle wurden entwickelt, um die genaue Füllstandsprüfung Ihrer Produkte zu vereinfachen. Dies führt zu weniger Produktverschwendung und schützt vor Vertragsstrafen und unzufriedenen Verbrauchern.
Wir bieten Inspektionslösungen für eine Reihe von Branchen und Produkttypen, wie z. B.:
Die ProdX™ Datenmanagement-Software ermöglicht die zentrale Überwachung von Produktinspektionssystemen – einschließlich Füllstandstrends. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Analyse der Abfülleffizienz, eine Remote-Systemeinrichtung und sogar Produktwechsel. Die papierlose Aufzeichnung von Testroutinen ermöglicht eine auditsichere Dokumentation und Überprüfung der Systemleistung. Mehr Informationen
Professionelle Installation, Konfiguration und Verifizierung sorgen dafür, dass die Systeme von Anfang an optimal funktionieren. Schulungsservices machen die Mitarbeiter mit dem ordnungsgemässen Systembetrieb vertraut und verringern das Risiko von Bedienerfehlern. Servicepläne und regelmäßige Wartungsbesuche sorgen für einen effizienten Anlagenbetrieb über die gesamte Lebensdauer des Systems. Ersatzteil-Kits ermöglichen schnelle Reaktionen auf unerwartete Ausfallzeiten und unterstützen ein vorbeugendes Wartungsprogramm. Mehr Informationen
Wir bieten kostenlose Produkttestberichte, Live-Online-Demonstrationen und Zugang zu Mietsystemen, um Ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen. Ganz gleich, ob Sie die Produktion schnell erweitern wollen, sich schwankender Nachfrage anpassen oder Geräte vor der Investition testen möchten – wir haben eine Lösung, die Ihnen dabei helfen kann. Mehr Informationen
In dieser E-Broschüre wird das Potenzial von Kombinationssystemen für die Produktinspektion erläuter...
FAQ
Wie kann ich Füllstände in der Fertigung kontrollieren?
Die Füllstandskontrolle erfolgt durch das Hinzufügen von Füllstandsprüfsystemen in die Produktionslinie. Idealerweise sollten diese hinter der Abfüllanlage platziert oder in diese integriert werden.
Für die Füllstandskontrolle stehen verschiedene Systeme zur Verfügung, darunter Kontrollwaagen, Röntgeninspektionssysteme und visuelle Inspektionssysteme.
Mithilfe von Füllstandsprüfsystemen kann für jedes Produkt der korrekten Füllstand nachgewiesen werden. Über- oder unterfüllte Packungen werden automatisch aus der Produktionslinie entfernt.
Wie kann ich die Leistung von Systemen zur Füllstandskontrolle überwachen?
Füllstandskontrollsysteme erfassen Echtzeitdaten, um die Leistung der Abfüllanlagen und die Produktfüllstände zu überwachen. Anhand dieser Daten können automatische Anpassungen an der Abfüllanlage vorgenommen werden, um etwaige Abfüllprobleme während der Produktion zu korrigieren. Wenn eine Abfüllanlage also zu viel oder zu wenig Produkt dosiert, signalisiert das System der Abfüllanlage, den Fehler automatisch zu korrigieren, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Welche Auswirkungen hat eine Über- und Unterfüllung bei Lebensmittelkonserven?
Das Überfüllen von Konserven kann kostspielig sein, da sich schon kleinste Fehler schnell addieren. Eine Unterfüllung von Lebensmittelkonserven kann ebenfalls teuer werden, da sie zu unzufriedenen Kunden führen und den Ruf Ihrer Marke schädigen kann. Darüber hinaus ist es von entscheidender Bedeutung, dass Lebensmittelkonserven die angegebene Produktmenge gemäß den gesetzlichen Vorschriften enthalten. Wenn unterfüllte Produkte freigegeben und entdeckt werden, müssen Sie diese möglicherweise zurückrufen und hohe Geldstrafen zahlen.
Mithilfe einer Inline-Kontrollwägelösung lässt sich problemlos überprüfen, ob die Dosen korrekt befüllt wurden.Für weitere Informationen über das Kontrollwaagen-Portfolio von METTLER TOLEDO klicken Sie bitte auf den nachstehenden Link.
