Cân bồn là một phần thiết yếu của nhiều quy trình sản xuất. Việc lựa chọn công suất cân dựa trên nhu cầu sản xuất dự kiến và cân bồn cung cấp tính linh hoạt để tích hợp các bước sản xuất khác, như trộn hoặc định lượng.
 |
Có nhiều phương pháp hiệu chuẩn dành cho cân bồn, do đó bạn có thể tìm hiểu phương pháp nào phù hợp với hoạt động của mình trong khi vẫn đáp ứng bộ phận kiểm định chất lượng và các yêu cầu như ISO9001. Làm thế nào để chứng minh rằng quy trình của bạn có thể truy xuất và đang sản xuất ra các sản phẩm tốt nhất với chi phí thấp nhất? Bạn cũng có thể lo lắng về việc cải thiện độ an toàn, giảm thời gian hoàn thành quá trình hiệu chuẩn và lãng phí tài nguyên tiềm ẩn. Trong tài liệu này, chúng tôi thảo luận về sáu phương pháp phổ biến để hiệu chuẩn cân bồn bao gồm ưu và nhược điểm, sau đó minh họa từng phương pháp thông qua các trường hợp cụ thể.
Cân bồn
Nhu cầu hiệu chuẩn
Chất lượng sản phẩm không đổi, thời gian hoạt động cao và độ chính xác của thiết bị được lập tài liệu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất là nền tảng của bất kỳ hệ thống chất lượng nào. Các hệ thống chất lượng đó thiết lập nguyên tắc cho việc kiểm tra thiết bị thường xuyên và giống như bất kỳ thiết bị nào khác, cân bồn cũng phải được hiệu chuẩn thường xuyên.
Trường hợp cụ thể
Để nêu rõ ưu và nhược điểm của mọi phương pháp hiệu chuẩn cân bồn, trong tài liệu này, chúng tôi xác định các trường hợp sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Thông qua các ví dụ này, bạn có thể hiểu rõ hơn về từng phương pháp hiệu chuẩn và lựa chọn phương pháp hiệu chuẩn chính xác cho doanh nghiệp của mình.
