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檢測金屬罐時會碰到哪些挑戰?

金屬罐過去已證實比密度較低的容器更難檢測,因為包裝本身就會吸收更多的 X 光束。在檢測金屬罐時,最大的挑戰是偵測位於罐頭底部或側壁附近的小型實體污染物,特別是側邊採用肋材結構的時候。易開罐的拉環也可能會影響靈敏度。

除了罐子本身之外,生產環境與製造要求也會帶來更多檢測挑戰,包含:

  • 同時檢查填充量與污染物偵測
  • 有效地剔除罐頭而不使其凹陷
  • 將連續出現的不合格產品移除
  • 即便在高速之下,仍能確保準確移除有問題的產品

METTER TOLEDO Safeline X-ray 提供多種金屬罐檢測方案,確保偵測出所有的實體污染物,並同時進行品質控制檢查,保障罐頭食品的安全。

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針對金屬罐檢測,建議使用哪一款 METTLER TOLEDO 解決方案?

METTLER TOLEDO 提供一系列藉由單光束或分割光束來檢測金屬罐的 X 光系統,以確保最佳的污染物偵測結果。

垂直光束 X 光系統可用來檢測具有拉環的小型罐頭,因為其高度通常小於寬度和長度。這表示經由直切面檢測這些類型的罐頭,能提供最佳的偵測靈敏度。

水平光束系統主要用於檢測高度大於寬度的罐頭。為了克服較難檢測的應用,METTLER TOLEDO 提供分割光束 X 光系統,能夠對每個罐頭成像兩次。每張影像代表不同的視角,因此會增加容器內部的檢測面積,讓污染物更無所遁形。

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X 光檢測系統是否能跟得上高檢測速率?

METTLER TOLEDO Safeline X 光系統是專為檢測與剔除罐頭所設計,在高速下具有極高的準確度,因此不會造成生產瓶頸。另外,與偵測器結合使用的剔除系統能從生產線上除去受污染/有缺陷的產品,速度或檢測速率不會減低。

每分鐘能夠檢測幾包產品 (PPM)?

X 光檢測系統能夠在高達 1,200ppm 的生產線速度下運作 (視應用而定)。其中包含高速剔除裝置,以確保快速移除有問題的產品。

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X 光系統能對金屬罐進行什麼樣的檢測?

METTLER TOLEDO Safeline X 光系統能夠檢測金屬罐是否有實體污染物,包含金屬、玻璃、礦石、鈣化骨以及高密度塑膠。用於罐裝食品的 X 光系統也能同時進行多種產品完整性檢查,確保產品品質一致且食品始終安全。這包括:

  • 監測填充量
  • 辨識缺少或碎裂的產品,例如嬰兒食品罐中的湯匙
  • 測量質量
  • 偵測凹陷的罐頭

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將 X 光系統整合到我現有的生產線中很容易嗎?

用於罐裝食品的 X 光系統能夠輕鬆裝設到現有的生產線中,因為這種系統相當具有彈性,能夠搭配個別客戶的需求。這麼一來,安裝作業相關的停機時間便能降到最低。最新的單光束與分割光束 X 光系統也包含了整合式輸送帶,讓生產線的整合變得更加容易。

X 光系統的維護費用很高嗎?

凡購買 X 光系統,當中都應該包含服務合約。定期對 X 光系統進行維護 (包含效能驗證),能夠確保系統以最佳效能運作。如此一來便能避免食安問題。預防性維護讓製造商能夠避免停機時間的問題。

當購買服務合約時,所有的 METTLER TOLEDO X3000 X 光系統產生器都具有 5 年保固。藉由保護 X 光機最寶貴的零件,製造商便能有信心,確定獲得最長的生產運作時間。

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