ISM™ je digitalna tehnologija za procesno analitiko. Meritve senzorjev ISM so zelo zanesljive in vam pomagajo ohranjati doslednost postopkov. Podatke in napredno diagnostiko senzorjev ISM je mogoče preprosto prenesti kamor koli in podpirati resnično načrtovanje preventivnega vzdrževanja.
Laurent Dezusinge, vodja proizvodnje, rafinerija sladkorja Lesaffre, Francija
ISM rešuje vse te težave.
Če je vaš cilj vzdrževati doslednost procesov, potrebujete analitične instrumente, na katere se lahko v celoti zanesete.Senzorji ISM so v tem pogledu izjemno koristni.
Podatke o senzorjih želite pridobiti od točke merjenja do nadzorne sobe in oddaljene lokacije. Integracija tehnologije ISM v infrastrukturo vašega obrata je hitra in preprosta.
Delovna sila je vir z omejenimi možnostmi, zato je treba določiti prednostne naloge. Vzdrževanje senzorjev je treba opraviti le po potrebi in nikoli prepozno. S tehnologijo ISM boste pravočasno izvedli ustrezno vzdrževalna dela.
Intelligent Sensor Management ali ISM je platforma, ki jo je razvila družba METTLER TOLEDO in uporablja digitalno tehnologijo za izboljšanje učinkovitosti naših analitičnih senzorjev ter poenostavitev vključevanja podatkov o senzorjih, kot so rezultati meritev ali informacije o napovedni diagnostiki, v proizvodne zmogljivosti, prav tako načinov ravnanja s senzorji in njihovega vzdrževanja.
V procesni analitiki se upravljanje senzorjev nanaša na to, kako se senzorji uporabljajo, vzdržujejo, obravnavajo in spremljajo. Upravljanje senzorjev lahko vključuje načrtovanje in izvajanje vzdrževanja senzorjev ter zagotavljanje, da so nadomestni senzorji vedno na voljo.
Analogni senzor in senzor ISM za merjenje analitičnega parametra sta zelo podobna. Oba imata veliko enakih sestavnih delov in merita parameter na enak način. Medtem ko analogni senzor oddaja analogni signal, ki ga oddajnik, s katerim je povezan, pretvori v prikazano meritev, pa senzorji ISM vsebujejo mikročip, ki opravi izračun in odda meritev kot digitalni signal. Ker je signal digitalen, je zelo robusten in odporen na elektromagnetne šume in motnje. Zaradi tega je meritev natančnejša kot pri analognih senzorjih. Mikročip poleg izračuna meritev vsebuje tudi napredna diagnostična orodja, ki napovedujejo, kdaj je treba opraviti vzdrževanje ali zamenjavo senzorja.
Digitalni procesni analitični senzor, pri katerem se meritev (npr. raven pH ali koncentracija kisika) izračuna v senzorju in pretvori iz analognega v digitalni signal. To je mogoče doseči z uporabo mikročipa znotraj senzorja.
Inteligentni senzorji, kot so senzorji ISM, lahko opravljajo številne funkcije, ki jih analogni senzorji ne morejo. To vključuje možnost spremljanja potreb po vzdrževanju, shranjevanje podatkov o kalibriranju in prikaz drugih informacij, kot sta tip senzorja in serijska številka.
Pri digitalnih senzorjih je načelo merjenja analitičnih parametrov enako kot pri analognih senzorjih, vendar vključitev mikročipa v senzor zagotavlja številne funkcije in prednosti, ki pri analognih senzorjih niso možne.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "test")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.240.240.webp "test")
