Laboratoria testujące i wzorcujące mają obowiązek rejestrowania i dokumentowania swoich urządzeń pomiarowych pod kątem ich instalacji, konserwacji i sprawdzania poprawności działania. Muszą też udowodnić, że urządzenia są konserwowane, regularnie kwalifikowane i działają prawidłowo.
Z publikacji „Complying with ISO 17025 − A Practical Guidebook” [2] zaczerpnięto następujące stwierdzenia, które dotyczą serwisowania i testowania urządzeń pomiarowych:
Przekazanie do eksploatacji nowych urządzeń (w odniesieniu do punktu 5.5.2 w normie ISO17025)
Wszystkie nowe urządzenia przed oddaniem do rutynowej eksploatacji należy sprawdzić pod kątem poprawności działania. Powinno to obejmować kontrolę zgodności ze specyfikacjami producenta oraz kontrolę potwierdzającą, że urządzenia dają zadowalające wyniki, gdy są używane do wykonywania pomiarów zgodnie z przeznaczeniem.
Harmonogram serwisowania i wzorcowania (zgodnie z punktem 5.5.2 w normie ISO17025)
Przed wprowadzeniem jakiegokolwiek sprzętu do użytku kadra kierownicza powinna ustalić harmonogram serwisowania/konserwacji, wzorcowania i sprawdzania działania. Zwykle jest to połączenie usług świadczonych przez dostawcę urządzeń oraz kontroli i wzorcowania we własnym zakresie.
W związku z tym pojawiają się pytania dotyczące testowania komparatorów masy: jak je testować, kwalifikować i wzorcować?
W tym przewodniku szczegółowo odpowiadamy na te pytania, omawiając następujące zagadnienia:
- Typy komparatorów masy
- Jak się testuje i certyfikuje komparatory masy?
- Testowanie parametrów komparatorów masy
- Certyfikat komparatora masy
- Konieczność konserwacji, kwalifikacji i certyfikacji
Wystarczy wpisać swoje dane poniżej, aby pobrać bezpłatny przewodnik, w którym opisano, kiedy i jakie metody mają zastosowanie do testowania i kwalifikacji komparatorów masy.
