Soluciones de serialización

La serialización en línea puede ocupar un espacio de entre 60 y 100 cm en la línea de producción, en función de la forma y el tamaño de los envases. Las soluciones van desde sistemas independientes hasta componentes integrados diseñados para encajar en los equipos de empaquetado.

La ventaja de un sistema independiente es que la manipulación de productos forma parte del proceso ya integrado en el sistema, pero debe haber espacio en la línea para que pueda encajar en la línea de producción. Nuestro catálogo de productos independientes de serialización incluye sistemas automatizados tales como el T33 Automated Serialization, el XMV-TE y el XS2MV.

Por otro lado, las soluciones integradas ofrecen la flexibilidad necesaria para adaptarse a su línea de producción y se pueden modificar a medida para ajustarlas a su espacio, pero ya debe contar con prestaciones de manipulación de productos que permitan incorporar el proceso de serialización. Nuestros sistemas de serialización integrados están disponibles para una gran variedad de envases, mediante la máquina T53 Integrated Serialization o T63 Integrated 360 Serialization para envases redondos.

Una serie de países de todo el mundo tienen determinados requisitos para la serialización de los productos farmacéuticos. Estos requisitos pueden variar ligeramente de una región a otra, pero lo básico se mantiene invariable. Cada envase de cartón individual de producto deben marcarse con un número de identificación exclusivo con los formatos alfanumérico y de código de barras (normalmente un código de barras 2D). Estos números deben registrarse y cargarse en una base de datos central. En el punto de venta, el código se escanea y se comprueba en la base de datos central para asegurar la autenticidad. También es posible que sea necesario escanear los productos a lo largo de cada paso de la cadena de distribución, según las normativas.

Un gran número de sectores pueden beneficiarse de la serialización de sus productos; cualquier sector en el que los productos falsificados sean un problema apreciará las funciones antifalsificación de la serialización.

La legislación gubernamental en el sector farmacéutico obliga a los fabricantes a cumplir las normativas. Aunque sea por obligación, los procesos de Track & Trace aportan enormes ventajas al fabricante, ya que le proporcionan medidas antifalsificación, y al consumidor le transmiten la confianza de que los medicamentos son seguros, lo cual, en definitiva, protege la reputación de la marca de la empresa. 

Otros sectores están buscando activamente formas de implantar el Track & Trace. De hecho, puede resultar útil para productos de lujo tales como marcas de primera calidad, bebidas alcohólicas e incluso caviar. Las marcas de primera calidad pueden emplear el Track & Trace para aumentar la protección de la marca, a fin de facilitar las medidas antifasificación. Infórmese sobre el uso que hace un productor petroquímicode sistemas de Track & Trace para tal fin.

Es posible que oiga a los medios de comunicación, a figuras públicas o a autoridades gubernamentales emplear estos términos de forma intercambiable, pero uno de ellos define un paso concreto del empaquetado de un producto (serialización), mientras que el otro es el proceso en conjunto (Track & Trace). Informalmente, “serialización” se ha convertido en la palabra preferida para definir el proceso de Track & Trace, ya que la población ha adoptado esta terminología.

La serialización es el marcado de un producto a nivel individual con un número identificativo exclusivo. Dicho número se registra y carga en una base de datos centralizada, donde puede comprobarse en el punto de venta para establecer la autenticidad del producto. Por Track & Trace se entiende el proceso en conjunto que combina la serialización con la agregación, y que establece una trazabilidad completa de los productos a medida que avanzan por la cadena de distribución.