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El valor de controlar el pH en la producción de bioetanol
El control riguroso del pH en la producción de bioetanol ofrece ventajas considerables. Al convertir en azúcares el almidón de diferentes cultivos de materia prima, si intervienen procesos enzimáticos, controlar rigurosamente el pH puede dar lugar a un rendimiento más alto. Lo mismo ocurre con los procesos de fermentación de levadura en los que se convierte azúcar en alcohol, así como con otras fermentaciones alcohólicas. Además, la información continua de los sensores en línea es importante para el control de la calidad y la trazabilidad de los lotes.
Características fundamentales de los sensores
Como se explica en este artículo técnico, los requisitos de los sistemas de medición del pH en línea dentro de la industria del bioetanol pueden dividirse en dos categorías: rendimiento de la medición, por una parte, y facilidad de uso y mantenimiento, por otra.
En la primera categoría, la exactitud, la repetibilidad y la integridad de la magnitud de medida son características importantes. Además, son fundamentales un tiempo de vida largo del sensor y la tolerancia a ciclos in situ de limpieza o esterilización.
La facilidad de uso y el mantenimiento hacen referencia a una instalación y una puesta en marcha sencillas, y a una calibración y un mantenimiento fáciles.
La tecnología de sensores moderna aporta valor en todos estos aspectos.
La gran ventaja de la tecnología de sensores digitales
Intelligent Sensor Management (ISM®) es una plataforma tecnológica basada en sensores con microprocesadores integrados. El sensor registra información importante como los datos de calibración, el tiempo de funcionamiento y la exposición al entorno de procesamiento. Esta información se utiliza para supervisar de forma continua el estado del sensor y las condiciones del proceso, y recomendar un mantenimiento adecuado en función del estado actual del sensor. Esta información de diagnóstico predictivo implica un menor mantenimiento y reduce los costes por tiempo de inactividad y de funcionamiento de la planta.
La función de «enchufar y medir» de ISM permite calibrar el sensor lejos del proceso, desde cualquier lugar. Los datos de calibración se almacenan en el sensor y cuando este se conecta a un transmisor ISM, los datos se cargan al transmisor, que se autoconfigura de la manera apropiada. Por eso, la puesta en marcha del punto de medición es rápida y sin errores.
Además, los sensores ISM emiten una señal digital de elevada integridad en cableados largos, que no se ve afectada por interferencias de equipos cercanos.
Este artículo técnico explica los distintos beneficios de la aplicación de un control del pH en línea con ISM para procesos de producción de bioetanol.
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