Las aplicaciones de tubería son amplias y variadas: elegir correctamente el sistema de detección de metales de tubería resulta fundamental para obtener el máximo rendimiento y la protección de la marca. Los detectores de metales para tubería pueden inspeccionar líquidos, pastas y fluidos alimenticios bombeados, así como productos de alta viscosidad y envasados al vacío en busca de contaminación metálica. Tener la tubería de paso, accesorios y dispositivo de rechazo correctos le ayudará a eliminar de forma eficaz los productos con contaminación metálica del flujo de producción, así como a minimizar los desperdicios de productos válidos.
El folleto sobre nuestro sistema de detección de metales de tubería destaca los distintos sistemas disponibles para aplicaciones estándar de productos bombeados, sistemas especializados en salchichas y soluciones para aplicaciones exigentes. Asimismo, ofrece una guía detallada para ayudarle a determinar el mejor sistema de detección de metales de tubería para su aplicación.
Consideraciones clave para elegir el sistema de detección de metales de tubería correcto
Paso 1: determinar el tamaño del detector de metales
- Hace falta una tubería de paso no metálica para transportar el producto bombeado a través de la abertura del sistema de detección de metales de tubería. El tamaño o diámetro de abertura de la tubería se determinará a través del rango de productividad del producto.
Paso 2: tener en cuenta la temperatura del producto
- La temperatura del producto inspeccionado determinará el tipo de tubería de paso requerida. Por ejemplo, para los productos calentados (como la mermelada picante), hace falta una tubería de paso que pueda gestionar temperaturas extremadamente altas. Para el chocolate fundido, hacen falta camisas de agua especial alrededor de la tubería de paso para mantener la temperatura del producto durante el proceso de inspección.
Paso 3: determinar si presión alguna en el sistema
- METTLER TOLEDO puede suministrar una tubería de paso no metálica para altas temperaturas y presiones para aplicaciones específicas. Es preciso conocer la presión máxima del sistema para asegurar que la tubería de paso puede gestionar la presión prevista.
Paso 4: confirmar qué accesorios son necesarios
- Resulta fundamental tener las características correctas para conectar la tubería de paso al resto de su línea de producción. METTLER TOLEDO ofrece una variedad de accesorios, estructuras de apoyo personalizadas y opciones de suspensión y montaje en suelo para facilitar la integración con otros equipos de producción.
Paso 5: elegir el mecanismo de rechazo correcto
- El mecanismo de rechazo correcto dependerá de las características del producto. Las válvulas desviadoras de tres vías se encuentran disponibles para la mayoría de las aplicaciones de líquidos o fluidos alimenticios ligeros. Sin embargo, si hay elementos sólidos dentro del flujo del producto, puede que sea necesario un mecanismo de rechazo especializado.
- METTLER TOLEDO ofrece una variedad de sistemas de detección de metales de tubería para ayudar a asegurar el máximo rendimiento de su programa de inspección de productos.
METTLER TOLEDO ofrece una variedad de sistemas de detección de metales de tubería para ayudar a asegurar el máximo rendimiento de su programa de inspección de productos.
Inspección de tuberías en aplicaciones exigentes
En las aplicaciones de productos bombeados sujetos a burbujas y espacios vacíos en el flujo del producto, existe el riesgo de falsos rechazos debido a la variación en la señal de producto activa. Sin embargo, el uso de los sistemas de detección de metales de tubería de Profile Advantage permite solucionar este problema y eliminar prácticamente los falsos rechazos. La tecnología Profile Advantage usa una combinación única de frecuencia multisimultánea y tecnología de supresión de la señal del producto para minimizar la señal de producto activa. De esta forma, no solo se minimiza el riesgo de falsos rechazos, sino también eliminar los desperdicios de productos innecesarios y la carga de administración asociada. Los sistemas Profile Advantage Pipeline pueden tener un impacto positivo en la productividad, en la calidad del producto y en su balance final.
