 |
La precipitación en los sensores de pH causada por los contaminantes afecta a las mediciones del sensor, lo que tiene consecuencias para la consistencia del proceso. La acumulación de contaminantes también afecta a la vida útil del sensor.
Este estudio de caso examina cómo una empresa líder en pigmentos mejoró la consistencia del producto y aumentó drásticamente la vida útil del sensor de pH cambiando a sensores inteligentes y a un sofisticado régimen de limpieza.
En la producción de dióxido de titanio, las propiedades de rendimiento químico y fotoquímico del pigmento dependen principalmente del tamaño de las partículas y de la composición química de su superficie. Conseguir la superficie deseada en las partículas implica un proceso de tratamiento en el que las partículas se recubren con diversos compuestos inorgánicos en un reactor.
La precipitación de estos compuestos de recubrimiento se controla ajustando cuidadosamente el pH del reactor.
Sin embargo, algunos compuestos no sólo precipitan sobre las partículas de TiO2, sino que también lo hacen sobre los sensores de pH. Esto repercute en el tiempo de respuesta del sensor y en la precisión de la medición, lo que provoca incoherencias en el proceso.
Al cambiar a un sensor de ph diseñado para tolerar lodos y medios con alta carga de partículas, la empresa de pigmentos ha descubierto que las mediciones siguen siendo precisas durante mucho más tiempo. Sin embargo, como no puede evitarse la precipitación en los sensores de pH, también es necesaria una limpieza de sensores periódica. El uso de una carcasa retráctil permite limpiar e intercambiar los sensores sin interrumpir el proceso.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Sensor de pH en línea / sensor de ORP (Redox)")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Transmisores")
.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg "Carcasas de sensores y sistemas de limpieza de sensores")