Caso práctico

Menos complicado y más fácil de usar

Caso práctico

Caso práctico sobre sensores de CO2 disuelto para cerveza

Es posible que cervezas diferentes tengan diferentes niveles de dióxido de carbono disuelto. Por este motivo, durante la producción, las cerveceras necesitan un sensor de CO2 que, además de ofrecer mediciones exactas, también resulte fácil de cambiar entre productos.

Para Boulevard Brewing, la mayor cervecera especializada de la región del Medio Oeste de EE. UU., la respuesta es un sensor inteligente de CO2. Boulevard Brewing probó un sensor de CO2 InPro 5500i de METTLER TOLEDO durante varios meses antes de su instalación en toda la planta.

El sensor InPro 5500i de METTLER TOLEDO utiliza la conductividad térmica (TC) para obtener una determinación parcial de la presión del CO2 . La medición se consigue mediante la determinación de la conductividad térmica del gas presente en la cámara de medición separado del flujo de líquido por una membrana permeable al gas. El principio de TC es inmune a la presencia de los gases subyacentes, lo que comporta un alto grado de selectividad de CO2. Además, muestra un alto grado de comparación con los métodos de referencia establecidos. METTLER TOLEDO ha mejorado este principio consolidado perfeccionando la manipulación del sensor y refinando el tapón que contiene la membrana. El tapón, que se compone de una única pieza, ha sido diseñado para poder ser sustituido de forma rápida y sencilla y para evitar la contaminación gracias a su alto grado de limpieza.

 

El InPro 5500i combina mediciones de TC mejoradas con la tecnología Intelligent Sensor Management (ISM®). La tecnología ISM simplifica el manejo del sensor, mejora su fiabilidad y reduce los costes durante su ciclo de vida. Su instalación tipo «enchufar y medir» y sus herramientas de mantenimiento preventivo (como el indicador de reducción de la integridad de la membrana) aumentan el tiempo de funcionamiento en el punto de medida y mejoran la seguridad del proceso.