Buscar sugerencias
  • densimetro
  • balanza
  • ph
  • cable apantallado
  • bascula
Todas las Categorías
  • Todas las Categorías
  • Productos
  • Soporte
  • Experiencia
  • Eventos y Webinars
  • Otro
Filter
Home Por aplicación Aplicaciones de laboratorio Alimentos y bebidas: soluciones de laboratorio Normativa Alimentaria: Garantizar la Seguridad y la Viabilidad

Normativa Alimentaria: Garantizar la Seguridad y la Viabilidad

La importancia del cumplimiento de las normas y las mejores prácticas del sector

Llame para Oferta
¿Qué es el cumplimiento de la normativa alimentaria?

¿Qué es el cumplimiento de la normativa alimentaria?

La regulación alimentaria se refiere a los requisitos de las normas, leyes y reglamentos que deben cumplir las empresas que fabrican, procesan o distribuyen alimentos y bebidas. Las empresas están obligadas a mantener el cumplimiento de la normativa alimentaria y a proteger a los clientes de la exposición a peligros como las enfermedades transmitidas por los alimentos y los contaminantes.

Los organismos gubernamentales y, lo que es más importante, los auditores privados de seguridad alimentaria suelen supervisar el proceso de elaboración y aplicación de la normativa alimentaria. Los reglamentos y normas específicos que deben seguir las empresas difieren según la ubicación y el segmento de la industria, pero el objetivo general es siempre mantener la confianza de los clientes en cada elemento de la cadena de suministro alimentario. Los fabricantes de alimentos siguen esquemas estándar desarrollados e implementados por organismos reguladores u organizaciones independientes para cumplir y gestionar las normativas necesarias.

Importancia del cumplimiento de la normativa alimentaria

¿Por qué es importante el cumplimiento de la normativa alimentaria?

Cumplir la normativa alimentaria es vital para mantener la confianza de los clientes y desde el punto de vista de la salud pública. Las organizaciones pueden sufrir daños duraderos en su imagen cuando no mantienen el cumplimiento de la normativa. Es imperativo que las empresas de todas las fases de la cadena de producción alimentaria asuman la responsabilidad de la seguridad y la higiene de sus instalaciones. Las normativas alimentarias ayudan a lograr este objetivo creando procesos más coherentes. Es esencial conocer a fondo qué normativas se aplican a su empresa y cómo las pruebas de seguridad alimentaria pueden ayudar a cumplirlas.

Normativa alimentaria y guía de control de calidad

Mantenerse al día de las últimas normativas y reglamentos alimentarios es vital para los fabricantes, procesadores y distribuidores de alimentos. Lea nuestra guía para saber cómo mantener una seguridad alimentaria y un control de calidad constantes, junto con consejos de expertos sobre la elección de los instrumentos de laboratorio adecuados para minimizar la contaminación y evitar incumplimientos.

Normativa alimentaria y guía de control de calidad

Categorías de cumplimiento normativo

Algunos reglamentos alimentarios son aplicados universalmente por los organismos reguladores mundiales. Otros reglamentos y normas difieren en función de la ubicación de la empresa, el segmento industrial y los tipos de productos alimentarios.

Normativa por ubicación

Aunque se pueden seguir algunas normas alineadas internacionalmente, los países y las regiones suelen tener también sus propias normativas sobre alimentos y bebidas para los productos producidos o importados en el país. A continuación se indican algunos de los organismos reguladores (no exhaustivos) que supervisan la seguridad alimentaria en distintas zonas del mundo:

  • Estados Unidos: Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA), Departamento de Agricultura (USDA), Agencia de Protección Medioambiental (EPA)
  • Canadá: Health Canada, Agencia Canadiense de Inspección Alimentaria (CFIA), Agencia de Salud Pública de Canadá (PHAC)
  • Europa: Comisión Europea, Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA), Dirección General de Salud y Seguridad Alimentaria
  • China: Administración Estatal para la Regulación del Mercado, Comisión Nacional de Salud, Ministerio de Agricultura

Normativa por industria y grupo de alimentos

El entorno normativo también cambia a medida que surgen nuevos productos alimentarios y tendencias que modifican el mercado. Por ello, las empresas de alimentación y bebidas necesitan estar al día de las últimas novedades en materia de reglamentación alimentaria para sus segmentos industriales y sus productos. Muchos países separan sus normativas en grupos de alimentos para que sean lo más específicas y detalladas posible. Los grupos suelen estar bajo la supervisión de diferentes organismos reguladores y pueden clasificarse de la siguiente manera:

  • Lácteos / carne / frutas y verduras / piensos / bebidas / alimentos envasados
Normativa alimentaria por industria y grupo de alimentos

Elegir una norma

Una amplia gama de organizaciones de todo el mundo diseñan esquemas normativos y ofrecen certificación a las empresas de las industrias alimentaria y de bebidas. Las BPF y el APPCC son conceptos de gestión, y la GFSI supervisa las normas de seguridad. METTLER TOLEDO puede ayudar a las fábricas de alimentos a definir cómo detectar o evitar posibles amenazas.

Buenas prácticas de fabricación

Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) son los requisitos más básicos que debe cumplir toda empresa dedicada a la fabricación y procesamiento de alimentos y bebidas. Describen los pasos clave para crear un entorno seguro, incluidas las prácticas de saneamiento, control de plagas e higiene.

Análisis de peligros Requisitos de los puntos críticos de control

Los requisitos del Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) son el siguiente nivel en la reglamentación alimentaria. Proporcionan un enfoque sistemático y preventivo para identificar, controlar y prevenir los peligros en la producción de alimentos y garantizar la seguridad alimentaria. El sistema APPCC implica reconocer los riesgos y tomar medidas para reducirlos a niveles seguros. Los instrumentos de análisis suelen identificarse como puntos críticos de control para controlar los peligros identificados hasta un nivel aceptable.

GFSI (Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria)

La Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI) es una coalición de acciones del Foro de Bienes de Consumo que pretende ayudar a las empresas a desarrollar sistemas de gestión de la seguridad alimentaria más eficaces. Para lograrlo, ofrecen una serie de puntos de referencia que se han convertido en la base de muchos sistemas de normas en todo el mundo, e institutos neutrales se encargan de auditar las fábricas de alimentos:

  • Brand Reputation Compliance Global Standards (BRCGS): La BRCGS para la seguridad alimentaria es una norma de certificación líder para los fabricantes de alimentos de todo el mundo, y ofrece un marco a las empresas alimentarias que desean alcanzar una seguridad y calidad óptimas.
  • Normas internacionales destacadas (IFS): La Norma Alimentaria IFS se esfuerza por ayudar a las empresas a maximizar la seguridad alimentaria, la transparencia y la trazabilidad con normas de calidad, autenticidad y seguridad de los alimentos.
  • Alimentos seguros y de calidad(SQF): El programa SQF está diseñado para cumplir los requisitos reglamentarios en todas las fases de la cadena de suministro.
  • Certificación del Sistema de Seguridad Alimentaria 22000 (FSSC): Propiedad de la Fundación para la Certificación de la Seguridad Alimentaria, la FSSC 22000 es una norma que incluye elementos de la ISO 22000 (algunos esquemas de normas para la fabricación de alimentos, por ejemplo, la ISO 22000, no han obtenido el reconocimiento de la GFSI) y está diseñada para los sistemas de gestión de la seguridad alimentaria.
Cómo elegir sus instrumentos de laboratorio para cumplir la normativa alimentaria

Elegir sus instrumentos

Antes de comprar un instrumento, debe conocer los límites permisibles requeridos para un método y si ese instrumento puede cumplirlos. Todos los instrumentos utilizados para un método concreto, especialmente los que repercuten directamente en la incertidumbre de los resultados, deberán cumplir las especificaciones pertinentes para ese método y estar calibrados y verificados según esas especificaciones. El uso de equipos en contacto con alimentos debe cumplir según los materiales utilizados, el diseño higiénico y la facilidad de limpieza del equipo.

Para obtener información detallada sobre la idoneidad de uno de nuestros instrumentos para un método específico, póngase en contacto con su representante local de METTLER TOLDEO.

Aplicación de las pruebas alimentarias

La aplicación de las pruebas alimentarias

Los análisis de alimentos son fundamentales para la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa, ya que permiten a las empresas de los sectores de la alimentación y las bebidas determinar si los productos cumplen las normas necesarias. METTLER TOLEDO proporciona una variedad de instrumentos que permiten realizar diferentes tipos de análisis de alimentos, entre los que se incluyen:

Asimismo, los organismos reguladores exigen que los fabricantes realicen pruebas de seguridad alimentaria para comprobar la presencia de pesticidas, metales pesados y otras sustancias químicas. Estas pruebas suelen realizarse con HPLC y otros métodos cromatográficos, que dependen de muestras de calidad y procesos de preparación estándar.

Software de trazabilidad y registro de datos

La trazabilidad está incluida en muchas normativas alimentarias porque ayuda a los reguladores a localizar la fuente de contaminación. Para cumplir los requisitos de trazabilidad, las empresas de alimentos y bebidas deben documentar su proceso a lo largo de toda la cadena de suministro, manteniendo registros detallados del paso de producción y de los resultados de las pruebas.

Las empresas que confían en el mantenimiento manual de registros tienen un riesgo elevado de errores y pérdida de datos. Por ello, las empresas que invierten en equipos y sistemas con registro de datos e informes automatizados tienen una ventaja a la hora de prepararse para las auditorías y prevenir problemas de seguridad alimentaria.

Con LabX™, STARe e ISM-Core™, METTLER TOLEDO ofrece instrumentos y software que simplifican el registro de datos, lo que permite a las empresas satisfacer las necesidades de integridad de datos almacenándolos en su sistema LIMS para todos sus procesos de preparación de muestra y ensayo.

Normas

Productos

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo puede METTLER TOLEDO ayudarme a mejorar el cumplimiento normativo?

Podemos ayudarle a identificar con qué normas y estándares son compatibles sus instrumentos para cumplir la normativa alimentaria.

Para los siguientes instrumentos, puede encontrar información adicional haciendo clic en los enlaces siguientes:

Si no encuentra la información que necesita, póngase en contacto con nosotros, y nuestros especialistas estarán encantados de ayudarle.

¿Ofrecen mantenimiento y cualificación de instrumentos?

Los laboratorios gastan importantes cantidades de dinero en la compra de equipos. La sustitución de piezas y la realización de reparaciones no hacen sino aumentar estos gastos. El mantenimiento preventivo regular, la calibración y la cualificación de los instrumentos ayudan a disminuir el riesgo de averías del equipo, alargan su vida útil, reducen el coste de las reparaciones y garantizan que el equipo funcione de forma constante según las especificaciones del fabricante. Haga clic aquí para saber más sobre nuestras soluciones de servicio.

¿Cuáles son los siete principios del APPCC?

  • Realización de un análisis de peligros que incluya los biológicos, físicos y químicos
  • Determinación de los puntos críticos de control
  • Establecimiento de límites críticos
  • Aplicación de procedimientos de control
  • Establecimiento de acciones correctivas
  • Procedimientos de verificación
  • Establecer procedimientos de mantenimiento de registros

El sistema APPCC implica reconocer los riesgos y tomar medidas para reducirlos a niveles seguros. Evaluar cualquier riesgo potencial requiere establecer acciones preventivas claras para que sus procesos y equipos se ajusten a todos los principios estipulados por el sistema APPCC.

Análisis de riesgos APPCC:

Principios de APPCC


Identifique los peligros que podrían producirse. Biológicos, químicos, físicos, radiológicos.

Determine la probabilidad de que se produzca un peligro y la gravedad del impacto si se produce.

Defina y documente qué control aplicar para reducir el riesgo de los peligros identificados.

¿Cómo detectar detergentes y líquidos extraños en los alimentos?

El uso de sensores de pH en línea es crucial para garantizar la detección de cualquier presencia de álcalis o ácidos en los alimentos debido a errores. Este punto de control crítico es esencial para la seguridad del producto de principio a fin y, por lo tanto, sirve de apoyo al laboratorio de calidad. La tecnología del sensor X-chip está diseñada para ser irrompible, lo que hace posible su uso directamente en contacto con los alimentos durante el proceso de producción. Además, el sensor se limpia a fondo utilizando la tecnología de limpieza in situ (CIP), lo que mejora la seguridad alimentaria.

Plaguicidas y metales pesados en los alimentos

¿Cómo analizar la presencia de pesticidas y metales pesados en los alimentos?

Los residuos de plaguicidas en los alimentos suponen un riesgo para la salud de los consumidores. Se determinan mediante cromatografía líquida o de gases en combinación con espectrometría de masas (LC-MS, GC-MS). La preparación de soluciones estándar precisas es necesaria para calificar y cuantificar los residuos de pesticidas. Para saber más sobre la preparación de muestras y patrones, pulse aquí.

Los metales pesados como el plomo, el mercurio, el arsénico y el cadmio son problemáticos para la salud humana. Entre los métodos analíticos habituales para el análisis de trazas de metales se encuentran la espectroscopia de absorción atómica (AAS), la espectroscopia de emisión óptica por plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) y la espectrometría de masas por plasma acoplado inductivamente (ICP-MS). La obtención de resultados fiables depende de la precisión del proceso de pesaje, lo que lo convierte en un aspecto crucial para el éxito de cualquier análisis. Por ello, las balanzas desempeñan un papel importante, y el pesaje debe ser el primer paso.