Системы динамического взвешивания
Соответствие законодательным требованиям и сокращение потерь в пищевой, фармацевтической, химической промышленности, производстве напитков, а также в непищевом производстве.
Рост городов и миграции, индустриализация, изменения климата — все эти процессы обостряют проблему безопасности продуктов питания. Производителям приходится выполнять требования как международных, так и региональных стандартов. Несоблюдение таких требований может привести к серьезным последствиям.
На вебинаре, предлагаемом в записи, рассмотрены риски, ведущие к несоблюдению отраслевых стандартов, и различные способы их сокращения — от профессиональной установки оборудования до заключения договоров на сервисное обслуживание. Примеры иллюстрируют взаимосвязь между стандартами, утвержденными GFSI, и актом «О модернизации продовольственной безопасности» США (FSMA), а также роль сервисной поддержки в выполнении этих требований.
Семь вариантов сервисной поддержки, которые снижают вероятность нарушения нормативных требований |
Значительное влияние на производство продуктов питания оказывают международные стандарты безопасности, такие как Глобальная инициатива по безопасности пищевых продуктов (GFSI) и сопутствующие программы, включая стандарт Британского консорциума предприятий розничной торговли (BRC), Международный стандарт производства пищевых продуктов (IFS), Схема сертификации системы менеджмента безопасности пищевых продуктов (FSSC 22000) и Стандарт безопасности и качества продуктов питания (SQF). Местные нормативные документы, такие как акт «О модернизации продовольственной безопасности» США (FSMA), стандарт Национального агентства санитарного контроля (ANVISA) в Бразилии и стандарты на пищевые продукты, принятые в Европе, также имеют большое значение в области обеспечения безопасности продуктов питания для потребителей.
Затраты на сервисную поддержку в течение всего срока службы чеквейера, металлодетектора, системы визуального или рентгеновского контроля помогут добиться соответствия нормативам и снизят риск нарушений.
Оборудование для контроля продукции играет важную роль в программе обеспечения безопасности пищевой продукции. Выбор оборудования для контроля продукции и его местоположения также важен с точки зрения стандартов и нормативов, основанных на принципах HACCP (анализ рисков и критические контрольные точки) и HARPC (анализ рисков и мероприятия по их профилактике на основании результатов анализа).
Тем не менее недостаточно просто установить оборудование для контроля продукции. Важно также:
Сервисная поддержка, осуществляемая опытными специалистами, необходима для максимально эффективной эксплуатации оборудования для контроля продукции и соответствия всем стандартам в области безопасности пищевой продукции. Данный вебинар поможет понять, при каких условиях сервисная поддержка может обеспечить соответствие нормативам по безопасности продуктов питания.
Соответствие законодательным требованиям и сокращение потерь в пищевой, фармацевтической, химической промышленности, производстве напитков, а также в непищевом производстве.
Промышленные металлодетекторы для пищевого и фармацевтического производства, где для подачи продуктов используются конвейеры, трубопроводы или гравитационные системы.
Системы рентгеновского контроля Safeline предназначены для выявления инородных включений в продукции. Проверка на этом оборудовании предотвращает отзыв продукции, повышает безопасность пищевых продуктов и обеспечивает их качество.
Vision inspection solutions for packaging and label quality checks in the food, pharma, cosmetics, and chemical industries.
ProdX™ Food Safety and Quality Management Software offers full digital management of product inspection equipment for enhanced productivity and efficiency.
Systech expands product portfolio and global footprint through PCE acquisition