 |
Эффективное фармацевтическое производство — это обеспечение соответствия промышленным требованиям и нормам безопасности и одновременное решение задач повышения производительности и эффективности. Наличие на фармацевтическом предприятии точных средств аналитических измерений позволяет получать общее представление о процессах и принимать правильные решения для обеспечения быстрого, эффективного и безопасного производства.
В данном руководстве представлен ряд практических примеров, которые показывают, как правильно подобранные анализаторы и датчики способны повысить безопасность и точность производства. Примеры демонстрируют, как можно повысить производительность ферментации на этапе разработки и масштабирования процесса и одновременно обеспечить безопасность системы подготовки воды.
В руководстве «Пять критически важных измерений для фармацевтических предприятий» описаны ключевые аналитические измерения для биореакторов, процессов ферментации и систем подготовки воды на фармацевтическом производстве. Мгновенный доступ к показаниям встроенных и оперативно доступных аналитических приборов помогает производственному персоналу, технологам, разработчикам процессов и группам контроля качества быстро принимать решения, направленные на оптимизацию производства, предотвращение брака продукции и снижение риска попадания инородных включений.
Пять измерений, описанных в руководстве:
Мониторинг CO2 in situ в биореакторах: Узнайте, как важное измерение содержания CO2 в биореакторах можно перенести с автономного анализатора газов крови на встроенный датчик CO2 , быстро реагирующий на повышение концентрации CO2 .
Измерение концентрации растворенного кислорода в процессе ферментации: Узнайте, как мировой лидер в производстве ферментов добился более стабильных измерений концентрации растворенного кислорода и сократил время простоев за счет перехода на цифровые оптические датчики растворенного кислорода.
Определение микробного числа на линии в режиме реального времени: Посмотрите, как встроенные системы определения микробного числа могут улучшить прозрачность процессов и качество контроля биологической нагрузки в системах фармацевтической воды.
Измерение проводимости воды: Узнайте, как встроенные цифровые датчики проводимости помогают соблюдать требования международных стандартов фармакопеи в системах подготовки воды и обеспечивают высочайшую точность измерения проводимости.
Контроль озона для подтверждения полноты санитарной обработки: Узнайте, как встроенные датчики озона помогают подтвердить завершение санитарной обработки оборудования и отсутствие остаточных химикатов или следов озона в системах подготовки воды.
Скачайте руководство «Пять критически важных измерений для фармацевтических предприятий», чтобы узнать, как эти аналитические измерения способны повысить производительность биореактора, улучшить масштабирование, сократить объем бракованной продукции и обеспечить безопасность на фармацевтическом производстве.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Датчик электропроводности и удельного сопротивления")
