Контроль продукции для упаковок, обернутых флоу-паком
Системы контроля для повышения производительности, соответствия требованиям и качества продукции на вертикальных и горизонтальных линиях упаковки в поточную пленку и подушечную упаковку.
Обеспечение качества при производстве упаковки Flow Pack с помощью технологий контроля продукции
Узнайте, как технологии контроля продукции помогают максимально повысить качество упаковки на всей упаковочной линии. Повышение производительности упаковки меньшего размера при высокой скорости производства.
Упаковка Flow wrap становится все более популярной среди производителей. В различных сегментах рынка (например, закуски, кондитерские изделия, мясо, готовые блюда и средства личной гигиены) наблюдается тенденция к созданию индивидуализированной упаковки меньших размеров с использованием более новых, экологичных материалов.
Как решения для контроля продукции могут помочь Вам добиться эффективности процесса упаковки в рулонную упаковку? Независимо от того, используется ли на Вашей производственной линии вертикальная или горизонтальная поточная упаковка, мы можем помочь.
Рентгеновский контроль при использовании проточной упаковки
Компактные системы, предназначенные для легкой интеграции в существующие производственные линии, даже в условиях ограниченного пространства
Точное обнаружение физических загрязнений, таких как металл, стекло, кость, камень и некоторые материалы с низкой плотностью, на высокоскоростных поточных линиях обертывания для обеспечения максимальной безопасности продукции и максимальной производительности.
Выявляйте загрязненные продукты на ранней стадии, чтобы сократить количество ненужных отходов и повторной обработки.
Улучшенное качество продукции благодаря встроенным инструментам для проверки целостности, массы и полноты продукта
Усовершенствованное программное обеспечение ContamPlus™ снижает количество ложных отбраковок, сводя к минимуму производственные отходы за счет отбраковки отдельных продуктов, а не целых ящиков в поточной упаковке
Контрольное взвешивание при использовании проточной упаковки
Технология FlashCell™ обеспечивает надежное поточное взвешивание небольших упаковок на высоких скоростях производства
Точное взвешивание отдельных упаковок на высоких скоростях обеспечивает контроль качества и соответствие законодательству в отношении предварительно упакованных товаров
Малая площадь основания и уменьшенные размеры конвейера обеспечивают беспрепятственную интеграцию в линии, где пространство ограничено
Комбинированные системы при использовании проточной упаковки
Проверка полноты упаковки и обнаружение загрязнений в сочетании со 100% автоматической проверкой этикеток на продуктах в поточной упаковке для окончательной проверки перед отправкой в розничную торговлю
Предотвратите риск отзыва продукции из-за отсутствия товаров или неправильной маркировки
Программное обеспечение и сервисная поддержка для инспекции упаковки в флоу-обертку
Повысьте свою производительность с помощью интеллектуального программного обеспечения МЕТТЛЕР ТОЛЕДО ProdX
Повысьте свою производительность с помощью нашего программного обеспечения ProdX, которое упрощает процессы управления качеством, позволяя Вам сосредоточиться на том, что действительно важно - на производстве высококачественных товаров.
ProdX™ - безопасность продукции следующего уровня
Программное обеспечение ProdX обеспечивает следующий уровень безопасности и экономии продукции. Программное обеспечение активно экономит время и деньги, автоматизируя мониторинг, отчетность и сопоставление всех действий по проверке продукции в режиме реального времени. Надежно сохраненные данные поддерживают соответствие нормам безопасности пищевых продуктов, выводя должную осмотрительность на новый, более высокий уровень, как более эффективную меру защиты бренда. Анализируя данные, можно выявить улучшения в производственной линии, что поможет повысить производительность и бороться с растущими затратами.
Эффективная сервисная поддержка с первого дня - Сервис - МЕТТЛЕР ТОЛЕДО Инспекция продукции
Подразделение контроля продукции МЕТТЛЕР ТОЛЕДО - лидер отрасли и новатор в области автоматизированных решений для контроля продукции. Наш ассортимент решений для контроля продукции включает в себя сложные детекторы металлических загрязнений, высокоточные динамические контрольные весы, передовые рентгеновские технологии и современные системы машинного зрения.
Изучите наши услуги
Основные преимущества включают:
Одна из самых больших сервисных служб в индустрии контроля упаковки в рулонную пленку - более 600 сертифицированных техников по контролю продукции по всему миру.
Глобальная сервисная сеть охватывает более 40 стран, что позволяет сократить время реагирования
Уникальные сервисные инструменты для обеспечения высочайшего качества обслуживания
Быстрые сроки поставки запасных частей и комплектов
Цифровая документация и сертификаты
Удаленная поддержка 24/7
Узнайте больше в нашей последней брошюре по обслуживанию, ссылка на которую приведена ниже.
Learn about the challenges food manufacturers face with high-speed precision weighing of small flow...
Инспекция упаковки с флоу-оберткой - часто задаваемые вопросы
Как контролировать качество продукции на высокоскоростных упаковочных линиях с проточной упаковкой?
Самый эффективный метод контроля качества продукции - это установка на Вашей производственной линии современного оборудования для проверки продукции. Использование поточного оборудования для контроля продукции позволяет производителям проверять каждый продукт на линии, автоматически удаляя те, которые не соответствуют стандартам качества. Тип и количество систем контроля, которые должны быть установлены на линии, зависит от конкретных потребностей производителя в контроле качества. В идеале, на Вашей производственной линии должно быть установлено решение для выполнения следующих задач:
Как производители проверяют правильность веса упаковок, обернутых потоком, во время производства?
Лучшим методом проверки веса упаковок, обернутых потоком, в процессе производства является автоматическое контрольное взвешивание в линии. Использование динамических контрольных весов позволяет производителям проверять вес каждого продукта - даже на высокоскоростных производственных линиях. Если контрольные весы обнаруживают пакеты с недостаточным или избыточным весом, они могут автоматически отбраковать их с линии и уведомить об этом операторов или отправить информацию в режиме реального времени фасовщикам, если возникла проблема.
Как избежать физического загрязнения продуктов, упакованных в пленку?
В зависимости от возможного типа физического загрязнения и упаковочного материала, решением может стать либо обнаружение металла, либо рентгеновский контроль. Промышленный металлодетектор может использоваться для выявления и удаления с производственной линии упакованных или неупакованных продуктов с загрязнениями из черных, цветных металлов и немагнитной нержавеющей стали. Другие формы физических загрязнений - такие как стекло, пластик или камень - требуют использования рентгеновской системы контроля. В зависимости от вероятных типов загрязнений и характеристик продукта и упаковки - возможно, даже лучше использовать оба способа!
Где используются промышленные металлодетекторы в линиях упаковки в рулонную пленку?
Металлодетекторы могут быть размещены в нескольких местах на производственных линиях поточной упаковки. Один из них можно установить в самом начале линии, перед упаковкой продукта, чтобы удалить загрязненные металлом продукты до упаковки. Это помогает сэкономить расходы и материалы, предотвращая попадание загрязненного продукта в упаковку. Некоторые производители также предпочитают устанавливать промышленный металлодетектор в конце производственной линии как часть окончательной проверки качества упакованных продуктов перед их отправкой.
Как инспекция зрения работает в системах обмотки потоков?
Системы технического зрения в основном используются для проверки наличия и точности информации о маркировке на упаковке товара. При использовании предварительно напечатанной упаковки системы технического зрения могут проверить эту информацию до того, как продукт будет упакован. Для продуктов с переменной информацией, напечатанной после упаковки (например, номера партий или сроки годности), интеллектуальная камера или система технического зрения, управляемая ПК, проверяет информацию на линии упаковки и удаляет любой упакованный продукт с недостающей, поврежденной или неправильной информацией.
Есть ли у Вас контрольный список для контроля качества продукции на линиях упаковки в рулонную пленку?
Наличие контрольного списка, позволяющего убедиться в том, что Ваша программа обеспечения качества является наилучшей из возможных, очень важно - это важное руководство, позволяющее убедиться в том, что Вы направляете свои ресурсы наилучшим образом. Мы готовы помочь Вам в этом - свяжитесь с нашими экспертами сегодня, и они помогут Вам составить контрольный список контроля качества, который будет отвечать потребностям Вашей линии упаковки в флоу-пак.
