あるスコッチウィスキーメーカーでは、ボトル1本あたりの充填偏差を+3ml以下に制御する必要がありました。このウィスキーメーカーが充填プロセスを最適化し、品質を確保しながら、検査を1時間あたり5本まで制限した方法をご確認ください。
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スコットランドの有名なウィスキーメーカーの1社、Glenmorangie社は、コスト最適化のために統計的品質管理を充填プロセスに使用しています。その結果、この企業は品質と高精度の充填量について目標を達成しました。
クラス最高の品質
Glenmorangie社は、ウィスキー製造では珍しく硬水を使用し、スコットランドで最も背の高い蒸留器を使用しています。そのため、非常に軽い純粋な蒸気だけが蒸留器の上部まで上り、滑らかな味わいを作り出しています。
最先端の充填技術
製造と樽での保管はハイランドで行われますが、個々のボトルへの充填は、エジンバラに近い最先端の施設で行われています。2つの充填ラインで、年間1000万本超の卓越した品質レベルでボトル充填しています。
最適なコストでの充填
充填プロセスを最適化するために、Glenmorangie社は、マルチラインの自動または手動スケールを容易に接続する統計的品質管理ソフトウェアFreeWeigh.Netを導入しました。FreeWeigh.Netは、単純な手動サンプリングの検査や各ボトルの100%の管理など、内容を問わず、信頼性の高いデータとレポートも提供することができます。
迅速な投資の回収
Glenmorangie社には、充填量がボトル1本あたり+3mlを超えてはならないといった社内要件があります。FreeWeigh.Netによって偏差をすばやく確認できるため、オペレーターは遅れることなく不適切なボトルを確認することができます。この結果、厳密に品質を確保し充填プロセスの設定を最適化できるため、投資をすばやく回収できます。