コンベヤ・トンネル用金属検出機

コンベヤとトンネル型金属検出機を一体化し、製品を金属検出機の開口部から通過させ、金属汚染物の有無を検査します。

メトラー・トレドのSafelineは、お客様の検査ニーズと予算に合わせて、産業用トンネル金属探知機のラインナップを提供しています。鉄、非鉄、そして検出が困難なグレードのステンレス鋼を含む、あらゆる種類の金属を検出することができます。

Global Conveyor (GC) Seriesを含む幅広いコンベヤシステムでは、生産ラインからあらゆる汚染製品を除去するために自動排除装置が輸送システムに取り付けられています。

以下のようなさまざまな不良判定メカニズムが利用できます。

• エアブラスト
• プッシュアーム
• リフト/ドロップ フラップ

設置される不良判定メカニズムの種類は、検査される製品によって異なります。

金属探知機、搬送システム、不良判定機器、および一連の統合センサーが調和して機能するため、金属に汚染された製品を効率的に検出し、拒否し、製造工程から取り除くことができます。

まったく同じマシンを指す他の名称として、インライン金属検出機、RAD (rectangular aperture detector)、およびRTD (rectangular tunnel metal detector)があります。

最初のステップは、お客様のアプリケーションに適した検査技術を選択することです。メトラー・トレドのSafelineは、乾燥した製品のための同調周波数技術から、湿った、熱い、冷えた、冷却した、または金属化フィルムで梱包された製品のための2周波数同時および複数周波数同時まで、幅広い選択肢を提供します。ブーストモード、eDrive™、高度なアルゴリズムなどの独自の革新的技術により、感度性能を向上させ、誤判定を最小限に抑えます。さらに、Enhanced Noise Immunity（ENI）とEnhanced Vibration Immunity（EVI）、Dynamic Stability Controlの革新的技術により、最も厳しい生産環境においても優れた信頼性を実現します。

金属探知機のコンベヤと不良判定メカニズムの両方の設計は、金属検出プログラム全体の効果に大きな影響を与えます。

幅広い標準およびカスタマイズされた金属探知機コンベヤシステムが利用可能です。各システムは、未包装またはバルク製品の検査から、さまざまなサイズの包装された製品まで、特定の生産ニーズに合わせて調整されます。メトラー・トレドのSafelineでは、お客様は狭いスペースに対応するコンパクトなソリューションもいくつか選択できます。当社の新しい GC Series は、軽重量製品の幅広い搬送アプリケーションに適したモジュール式コンベヤシステムです。

自社で設計・製造しているため、お客様のご要望に応じたカスタムシステムも可能です。

利用可能なさまざまな拒否メカニズムに加えて、その他の重要な機器には以下が含まれます。：

• 不良品を回収して保持するためのロック可能なコンテナ
• 検出器とリジェクト機構の間のフル レングス カバー
  
• 金属探知機の故障を知らせるフェールセーフアラーム
  

メーカーのデューディリジェンスのレベルを上げるために、いくつかの追加オプションのフェイルセーフシステムがあります。
当社のコンベア式金属検出システムは、特定の検査要件に合わせてカスタマイズすることが可能です。

• 選択可能な開口部サイズ
• 不良判定メカニズム
• フェールセーフ システム コンポーネント
  
• コンベヤベルトの材質
  
• 接続オプション
  
  

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当社のコンベア金属検出システムは、乾燥したパッケージ製品から、過酷な環境にあるウェット、チルド、冷凍製品まで、ほぼすべての環境に適しています。また、ATEX/IECExおよびHazLocの規制に準拠した金属検出器ヘッドを使用し、危険な場所でバルク製品を検査するための特別なソリューションも提供可能です。

作業環境が厳しくなれば、検査システムもより厳しくなる必要があります。

コンベア式金属検出システムを設計する際には、特に、金属検出器に干渉して誤検出を引き起こす可能性のあるコンベア フレーム上の静電気蓄積について、注意深く考慮する必要があります。堅実なシステム設計により、静電気の蓄積を排除し、検出器を誤検出することなく最適な感度で動作させることができます。

メトラー・トレドの統合型金属検出ソリューションを購入すれば、信頼性を損なうことなく、生産ライン全体でシームレスに統合された金属検出ソリューションを持つことにより、機器の性能を最大限に高めることができます。 GC Series conveyor metal detection systems のような柔軟なモジュール ソリューションでは、食品加工業者や製造業者が生産ライン要件の変化に適合するように金属検出システムを適応させて、現在および将来のコンプライアンスの必要性に対応することができます。

工業用インライン金属検出機は、生産ラインにおける金属汚染を安全に検出および排除するために作られ、メーカーがコンプライアンスを達成し、製品リコールのリスクを最小限に抑え、生産停止時間を短縮できるよう支援します。鉄や非鉄、検出が困難なステンレス鋼のグレードなど、あらゆる種類の金属を検出するように設計することが可能です。

METTLER TOLEDO inline metal detection systems は、食品、非食品、医薬品の幅広いアプリケーションで利用可能です。

当社の実績あるトンネル型金属探知機の技術は、最適化された電子的・機械的統合により、優れた感度と安定性を実現し、コンプライアンスをサポートします。

トンネル型金属検出機は、生ものや加工食品、非食品に金属が付着していないかを検査する装置です。食品加工会社は、食品安全基準や小売業者の規範に準拠するためにトンネル型金属探知機を使用しています。コンベヤシステムと統合すれば、あらゆる種類の金属汚染物質を検出して排除することができ、金属汚染された製品が最終消費者に届くのを防ぐことができます。

最適な金属検出システムを選択する際には、用途と性能のニーズを満たすものを見つけることが不可欠です。まず、単に金属を検出して拒否し、必要な感度限界を満たしたいのか、それともウェット、ホット、チルド、冷却、または金属化フィルムのアプリケーションでより多くの金属を検出するために、product effect に取り組む必要があるかどうか判断してください。

適切な金属検出ソリューションを選択するには、慎重な検討が必要です。現在のビジネス目標を達成し、将来の要件を満たすことができる金属検出器が必要です。 生産、品質、運用に関するさまざまなニーズに対応した最高の金属検出ソリューションや、食品メーカーが抱える最も一般的な質問に対する回答はこちら

Discover the best metal detection solutions

トンネル型金属探知機は、さまざまな製品検査アプリケーションに使用できる汎用性の高い産業用金属検出ソリューションです。トンネル金属探知機は、コンベヤシステムと統合して、あらゆる種類の金属汚染物について、生、加工、または包装された食品または非食品製品を検査することができます。HACCP分析により、最も関連性の高い重要管理点を設定し、金属探知機の最適な設置場所を示します。

最も簡単な方法は、トンネル金属探知機とコンベヤシステムで構成される統合金属検出システムを単一のサプライヤーから購入することです。メトラートレドセーフラインは、食品および非食品加工アプリケーション用に設計された幅広いトンネル金属探知機とコンベヤシステムを製造しています。

当社のコンベア式金属検出システムは、開口部サイズ、不良判定メカニズム、フェイルセーフシステムコンポーネント、コンベアベルト素材、接続オプションなど、特定の検査要件に合わせてカスタマイズすることが可能です。

トンネル用金属探知機の多くは、バランスコイル方式です。3つのコイルが非金属フレームに巻かれ、各コイルは他の2つと平行に配置されています。トンネル金属探知機がどのように動作するかについては、Metal Detection Guide で正確に説明しています。ガイドの8ページに詳しく書かれています。

トンネル金属探知機の感度は、用途や金属探知機メーカー、金属探知機本体によって異なる場合があります。感度の性能は、特定の種類の金属で作られた球体の直径で決まります。この球体をトンネル用金属検出機の開口部の中心に置いたとき、確実に検出できることが必要です。トンネル型金属探知機は、開口部のサイズが大きくなるほど感度が低下します。

菓子やシリアルなどの乾燥した製品は、比較的検査がしやすい。高および超高同調周波数 (通常、800 kHz 以上の領域) で動作する検出器は、全体として高い感度を実現し、特にステンレス タイプの汚染物質を検出するのに適しています。

湿った製品の検査では、金属検出器の感度が低下します。

生肉、鶏肉、チーズ、魚、金属化されたフィルムパック製品など、湿った製品や導電性の製品を検査する場合は、状況が異なります。濡れた製品そのものが、「product effect signal」を検出器に作り、検査を始める前にこの信号を打ち消さなければならないのです。革新的なマルチ同時周波数技術を使用することで、製品効果を克服し、非常に小さな金属汚染物を検出することができます。

METTLER TOLEDO Safelineは、食品および非食品加工アプリケーションで使用するための 様々な産業トンネル金属検出機を提供します。

これらの製品は、原材料の検査、下流装置の保護のための工程内、またはその後の汚染のリスクを最小限に抑えるための最終パッケージングの後など、生産工程のさまざまな段階で使用することができます。

金属検出機ヘッドの適切な選択は、検査される製品の特性によって異なります。食品が熱い、湿っている、冷えている、凍っている、または金属化フィルムで包装されているなど、製品の影響を受ける難しいアプリケーションの場合、Profile Advantageなどのマルチ同時周波数を使用した産業用金属探知機は誤識別率を大きく減らすことが可能です。予算が最も大きな懸念事項である場合、M34R GCなどの二周波同時検出の金属探知機を選んでください。乾いた製品の検査には、Profile、PowerPhase Pro または M33R GC  など、高い同調周波数を持つ金属探知機が適しています。

その他にも、バルクやコンパクトな製品検査用のトンネル型金属検出機や、動的重量チェッカーと統合して1台で複数の製品検査機能を提供し、コンパクトで持続可能なフットプリントを実現するコンビシステムも提供しています。

食品メーカーが大手小売店に供給する際に実施し、記録すべき工業用金属検出機の検査（1パック検査、3パック連続検査、5パック記憶検査、大玉検査など）は多岐にわたります。詳細については、How to Correctly Test Your Industrial Metal Detector ガイドまたはHow to Meet Retailer Testing Requirements オンデマンド ウェビナーにてご参照ください。

水分や塩分を多く含む食品（ウェット製品と呼ばれることもあります）は、いわゆる「プロダクトエフェクト」を示すことがあります。これは、金属探知機での不要な誤読を引き起こし、誤認識による製品廃棄につながる可能性があります。影響を受ける製品には、生肉、鶏肉、魚介類、ジャム、保存食、乳製品、ベーカリー、惣菜などがあります。二重または多重同時周波数（DSF / MSF）技術を使用した効果的な金属検出システムにより、製品への影響を取り除くことができます。