水質システムにおける塩化物や硫酸塩監視の連続ppbレベル監視のために設計されたオンライン装置です。メトラー・トレドの3000CSは塩化物イオン分析装置と硫酸塩分析装置を一体化し、マイクロ流体キャピラリー電気泳動技術を採用し汚染を監視、すばやく検出し是正措置がとれるようにします。この塩化物イオン分析装置兼硫酸塩分析装置はオンラインサイクル化学測定と補給水のために設計されています。
Chloride and sulfate in the power plant water cycle can cause damage and corrosion to expensive equipment. This video demonstrates how microfluidic capillary electrophoresis (MCE) technology helps power plant cycle chemists to maintain ppb-levels of chloride and sulfate within acceptable limits to reduce corrosion.
45分ごとのオンライン測定により、メトラー・トレドの塩化物イオン／硫酸塩分析装置は水と蒸気サイクルの継続的な監視を可能にします。
一般的に、塩化物と硫酸塩の測定は、イオンクロマトグラフィーや誘導結合プラズマのようなオフライン技術で実施されます。 これはオンライン監視では必要ありません。
3000CS塩化物イオン／硫酸塩分析装置により、研究室の労働コストを削減できます。また、研究室で汚染されるサンプル関連のリスクと費用も削減できます。
メトラー・トレドの塩化物イオン／硫酸塩分析装置は直感的でユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェイスを提供して、トレンドグラフと分析結果を簡単に視覚化します。
この塩化物イオン／硫酸塩分析装置は汚染を早期に発見することにより、措置を講じて想定外の運転停止を回避できるようにします。 この装置の測定はその他のイオンには影響を受けません。
メトラー・トレドの塩化物イオン／硫酸塩分析装置は正確な2点校正を特徴とし、塩化物イオン／硫酸塩分析装置が仕様内で確実に連続測定する上で役立ちます。
塩化物イオン分析装置に採用されているインテリジェントセンサマネジメント(ISM) 技術によって、メンテナンス時期や消耗品の交換時間を予測します。
メトラー・トレド ソーントン 3000CS分析装置は、純水および発電サイクル化学サンプルにおける塩化物と硫酸塩を直接測定するよう設計された信頼性の高いオンライン装置です。 続きを読む
弊社の熟練技術者は点検、クリーニング、運用テストを通して各推奨校正および構成間隔で仕様外の性能問題がないことを保証します。 続きを読む
このホワイトペーパーでは、いままでより大幅にコスト効率的で正確なオンライン測定結果をもたらす塩化物と硫酸塩特定の新技術について解説しています。 続きを読む
増加する塩化物と硫酸塩測定に対する要求については、アプリケーションノートをご覧ください。 続きを読む
この動画はマイクロ流体キャピラリー電気泳動 (MCE) 技術が、発電所サイクル化学者が腐食を減らすため塩化物と硫酸塩のppbレベルを許容できる範囲に維持する助けになるかについて解説します。 すぐに動画をご覧ください。 続きを読む
この動画は3000CSの動作原理を示し、いくつかの機能について概要をまとめます。 すぐに動画をご覧ください。 続きを読む
設置、予防メンテナンス、校正、修理まで、お客様の測定機器のライフサイクル全般にわたって、サポートとサービスを提供します。
塩化物と硫酸塩分析装置とは水流における塩化物と硫酸塩の自動化されたppbレベル監視のためのオンライン装置です。 3000CS塩化物イオン／硫酸塩分析装置は発電所サイクル化学徒歩給水測定向けに設計され、マイクロ流体キャピラリー電気泳動技術を使用します。
マイクロ流体キャピラリー電気泳動は電圧を使用して、キャピラリの中でイオンを分離します。 イオンはサイズと電荷比によってキャピラリの中を違う速度で移動することを利用して、イオンを分離します。 これはメトラートレドの塩化物・硫酸塩分析装置が塩化物と硫酸塩両方のppbレベル測定を提供することを可能にする技術です。
分析装置の中で、マイクロ流体キャピラリー電気泳動カートリッジを通してサンプル水の中のイオンを分離し、高濃度の塩化物と硫酸塩クラスタがキャピラリを通過します。 これらのイオンの濃度はカートリッジ上の導電率セルでppbの単位で測定され、塩化物イオン／硫酸塩分析装置上に表示されます。
塩化物と硫酸塩は、発電所に使用される水の中に存在する最も腐食性の高い汚染物です。 腐食、点腐食、応力腐食割れ、製品腐食沈殿による効率低下、さらには隙間腐食につながります。 タービンやボイラーなどの高額な設備への損傷は、メンテナンスや修理のための想定外のダウンタイムにつながります。 塩化物イオン／硫酸塩分析装置をこれらの腐食性汚染物質監視に採用すると、腐食性イオンの微量汚染を早期に検出して発電所危機への損傷を最小化できます。
塩化物は、NaClのような数ある塩の一種です。 塩は、自然界に一般的に存在し、水に溶けやすいため塩化物汚染の原因となります。 メトラー・トレドの塩化物イオン分析装置は頻繁に水流内の塩化物濃度を監視して、機械の腐食や損傷が発生しないようにします。
硫酸塩イオンは、Na2SO4のような数ある塩の一種です。 塩は、自然界に一般的に存在し、水に溶けやすいため硫酸塩汚染の原因となります。 発電所において、硫酸塩イオンはスルホン酸化樹脂の分解によって水中に混入する場合がありあます。 メトラー・トレドの硫化塩分析装置は自動化された水流内の硫化塩のppbレベル監視に使用されるオンライン装置で、潜在的な腐食または損傷についてユーザーに警告します。
水処理プロセスおいて、水/蒸気サイクルに流れ込む水質を管理し、低レベルの塩化物と硫酸塩の濃度を極めて低レベルに抑制し維持することが求められます。 水/蒸気サイクルの中に規定範囲を超えた塩化物と硫酸塩を発見した場合は、ボイラーで排出し、新しい補給水をサイクルに注入します。
タービン入り口です。水/蒸気サイクルにおける塩化物と硫酸塩測定の最も重要な測定ポインです。 そうすることで、蒸気と許容範囲内の微量レベルに抑制された塩化物と硫酸塩だけを、タービンに流入させるように制御することが可能になります。 もう一つの重要な測定ポイントは、脱塩塔の後で、スルホン酸化樹脂の分解を監視します。 ポイラーの損傷を防ぐため、これらの塩化物と硫酸塩のイオンをボイラーの前で監視することも必要です。 ボイラーの入り口で高濃度なイオンを測定した場合、水/蒸気サイクルから塩化物と硫酸塩を排除する方法として、ボイラー排出を使用することもできます。水／蒸気サイクルから塩化物と硫酸塩を排除する方法として、ボイラー排出を使用することもできます。
水が貯蔵タンクに送られ、水/蒸気サイクルを充満する前のすべての処理ステージ後に監視することで、補給水における塩化物と硫酸塩の低レベルを保証できます。
ERPI (アメリカ)、IAPWS (世界的)とTPRI (中国)などの主要な規制機構と研究機関は、各自のガイドラインにおいて、発電所運転における許容範囲を指定しています。 タービンの最適な性能と腐食制御のためタービンメーカーも保証書で許容範囲を規定しています。 すべてのメトラー・トレドの塩化物イオン／硫酸塩分析装置はこれらの規制要件に準拠しています。
補給水と水/蒸気サイクルにおける塩化物と硫酸塩の許容範囲は2または3 ppbです。
そのため導電率測定においては、塩化物や硫酸塩のような有害な汚染物と二酸化炭素のような無害な汚染物の区別をすることができません。 この方法では、ppbレベルの塩化物や硫酸塩の測定はできません。
はい。 発電所では、塩化物と硫酸塩を上述の重要測定ポイントにおいて直接測定することを推奨します。 イオン測定は、各イオンをppbレベルで測定すべきであり、水中のすべての汚染物の累積測定ではありません。
実験室でグラブサンプルを用いて分析を行うと、測定に遅れが発生し、発電所の設備にダメージを与える恐れがあります。 これらの測定法では、グラブサンプルが収集と運搬プロセスで汚染されるリスクがあり、偽陽性や不必要なメンテナンスにつながり、結果的に発電所のダウンタイムが長くなります。
