発電所内の水循環に伴う汚染を排除することは、タービンやボイラーといった高額な設備を腐食や穿孔から保護するために必要不可欠な要素です。 汚染にとって最もリスクの高い場所の1つは、イオン交換器ブレークスルーです。
このホワイトペーパーでは、樹脂の消耗が起こる時期を予測し、従来の経過時間および総流量法よりも著しい利点を提供する積極的なアプローチについて説明しています。
ナトリウム、シリカ、導電率といった一般的な測定値は、消耗した樹脂によるブレークスルー（汚染）が発生していることを示します。 しかしこれらのセンサが検出したときには、すでに手遅れです。
脱イオン樹脂がいつ消耗するかを予測する最も一般的な方法は、経過時間アプローチもしくは総流量アプローチです。 右のビデオが説明するように、これら2つのアプローチはどちらも危険です。なぜなら、脱イオン樹脂が安定して一定の枯渇があると仮定しているためです。 通常はそうではありません。
樹脂を早期再生する場合、早すぎる再生に伴う追加コストが発生します。
樹脂がより早く枯渇したことにより、樹脂の消耗が予想より早く発生する場合、水循環中の化学物質の汚染増加につながります。
これらはともに重大でコストのかかる問題です。
さて、樹脂の消耗がいつ起こるかを予測する積極的なアプローチがあります。 全溶存固形分、流量、イオンの減少作用を考慮し、脱イオン化システムの樹脂残存量を正確に測定します。
このホワイトペーパーでは、樹脂消耗の検出、樹脂消耗の予測、樹脂の健康状態の評価に関する情報を説明しています。 適切なモニタリングと診断によって、水循環中の化学物質の下流汚染を防止する方法、脱イオン化システムでの早期樹脂再生コストに関する情報をお届けします。
