英国を拠点とするMatcon社の使命はシンプルです:堅牢な調合および混合ソリューションを提供することにより、材料の取り扱い、レシピの調合、撹拌、ブレンド、および梱包に関する顧客の困難でコストのかかる問題を排除することです。正確な計量のおかげで、Matconの追跡可能なバッチ調合ソリューションは、クロスコンタミネーションリスクなしに数キログラムから700キログラムまで何でも混合できます。
これにより、Matcon社の顧客は、製薬業界の乾燥材料を調合、ブレンド、梱包することができます。これらの成分には、重要な乾燥活性医薬品物質、添加剤、結合剤、および正確に混合された、しばしば低濃度を必要とするフレーバー製品が含まれます。原材料撹拌ソリューションは、バッチの材料と調合を追跡&トレースする際にクロスコンタミネーションを防ぎ、製造に柔軟性を提供する必要があります。
検証可能な分注量の精確さ
同社は、微量、少量、大量に使用されるかどうかにかかわらず、多数の材料の自動分注を提供するレシピ調合システムを提供しています。このいわゆるフレキシバッチ製剤システムは、通常、1時間あたり最大5バッチ®を投与しますが、異なる構成を使用して最大15バッチを達成できます。
高精度な分注は、高精度計量プラットフォームで実現できます。これらの高精度で汎用性の高いはかりは、数キログラムまたは単位の最大700キログラムが扱われているかどうかに関係なく、各バッチ処理ステーションに1つの計量システムを設置する必要があることを意味します。つまり、さまざまな分銅、重量の増加に対応するためにこれまで必要だった複数のはかりの代わりに使用することが分かっています。
「これらの高精度計量機器は、正確で衛生的 バッチ処理に最適な標準液です」と、Matcon社グループセールスディレクターのハンスペッターソンは言います。「計量システムは、分注 プロセスが正しく行われたことを確認し、追加した記録を提供します。」
「私たちの顧客は、多くの異なるバッグを使用して手で給餌された材料を持っているでしょう」と彼は説明します。この結果、顧客のプロセスは壊滅的な原因にもなる多くのエラーに晒されました。
グローバルなサービスプラス
正確さとトレーサビリティに加えて、メトラー・トレドのグローバルなサービスネットワークはMatconの魅力です。あらゆる理由でシステムに障害が発生した場合、生産性の損失に関するコストは莫大になる可能性があります。「数分から数時間以内に機器を稼働状態に復旧させる必要があります」と、ペターソン氏は述べます。「私たちは、製品を供給する場所がどこにあっても、常に現地の計量機器サポートが利用可能であると信じています。」
システムの柔軟性も大きなメリットです。「非常に広い分銅、重量範囲を同じシステムで正確に投与できるため、汎用性を提供します。柔軟性があるため、計量システムを分注 機器に合わせて移動できます」とPettersson氏は結論付けています。
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