乳製品の加工とは、生乳をさまざまな乳製品に加工することです。これは、製品の保存期間を延ばし、品質と安全性を確保する重要なステップであり、消費者の利便性を高めます。
精密計量機器や分析機器から高度な検査システムに至るまで、当社の包括的なソリューションは、乳製品加工業者が最適な効率性を実現し、一貫した製品品質を確保し、消費者の安全を最優先することをあらゆる段階で支援します。
消費者の安全性：病原菌を排除するための低温殺菌や不純物を除去するためのろ過などの加工方法は、消費者に微生物学的観点での安全性を提供します。
保存性：殺菌、超高温瞬間殺菌（UHT）、発酵などの技術が、製品の腐敗を防ぎ、保存期間を延ばすために用いられます。
多様な種類の製品：加工処理により、チーズ、バター、ヨーグルト、クリームなど、それぞれ独特の風味と食感を持つ多様な乳製品が製造されています。
入手しやすさ：乳製品の加工処理、冷蔵輸送、適切な保管により、広くお客様に提供されています。
乳製品加工では、ヨーグルト、チーズ、バター、そしてさまざまな種類の乳飲料など、牛乳をベースとした多様な製品を製造できます。具体的な手順は、製造される内容によって異なりますが、一般的にはプロセスは生乳の加工から始まります。
生乳は酪農場や施設から集められ、鮮度を保ち細菌の繁殖を防ぐために、冷蔵バルク貯蔵タンクに運ばれます。
乳製品製造施設に到着すると、生乳は厳格な品質と安全性の検査を受けます。これらの検査では、抗生物質や病原体の有無をチェックし、酸性度や温度などの要素を測定します。
加工工場では、牛乳はろ過、清澄化、または遠心分離による徹底的な洗浄プロセスを経て、不純物が除去されます。
遠心分離は、牛乳をクリーム(高脂肪)とスキムミルク(低脂肪)に分離させます。これにより、多くの製品で重要な要素である、一貫した脂肪含有量が確保され、さまざまな乳製品用途で乳脂肪を効率的に使用できます。
特定の製品については、分離後に乳脂肪を調整（標準化）し、希望するレベルに調整することで、一貫したラベル表示と品質を確保します。0.5%スキムミルクについてはオプションです。
このプロセスを迅速に行い、牛乳を加熱して大腸菌やサルモネラ菌などの有害な細菌を殺し、安全な飲用を確保します。その後、急速冷却を行い、新鮮さを閉じ込め、牛乳の天然の風味、色、ビタミンなどの重要な栄養素を維持します。
牛乳は高圧下で小さなバルブを通過し、脂肪球が分解され、よりクリーミーな質感となり、クリームの分離を防止します。
チーズ、バター、ヨーグルトなどの製品を製造するには、牛乳の加工に二次的な工程が伴う場合があります。これらの工程には、発酵、凝乳、ホエイの排出、圧搾、熟成、撹拌、追加の加工などが含まれます。これらはすべて、最終製品に望ましい風味、食感、特性を実現するために不可欠な工程です。
加工された乳製品は、適切な容器に包装され、消費者に届くまで制御された温度で保管されます。
厳格な品質管理により、製品が厳格な安全、品質、規制基準を満たしていることを保証しています。これには、品質管理ラボの専門機器によるサンプルの物理的検査とラボ分析が含まれます。また、これらの検査を補完するために、生産中にも追加の検査が実施されます。
乳製品加工の重要な要素は、 定置洗浄 (CIP) システムの実装です。パイプ、機器、タンクの内部を自動洗浄することで、時間、エネルギー、水、そしてエラーを起こしやすい手作業を削減することができます。 しかし、メトラー・トレドは、CIPシステムをさらに一歩進め、洗浄プロセスの間、洗浄液の強度と効果を監視する各種センサーを組み込んでいます。
牛乳や乳製品の製造におけるCIPシステムでは、導電率、濁度、pHの各センサが、洗浄を最適化して廃棄物を最小限に抑え、汚染リスクを低減し、CIPプロセス全体の管理を改善する上で重要な役割を果たしています。
粉乳は、乳製品の強化から、調理済み食品への脂質、タンパク質、結合特性の添加まで、さまざまな用途で使用される用途の広い材料です。製造時には正確な計量が重要であり、メトラー・トレドは粉乳メーカー向けに精密天秤と衛生的に設計された天秤を提供しています。
品質管理と安全手順を強化するために、 金属探知機、 X線検査システム、 重量選別機、 および画像検査システム も使用されています。
さらに、メトラー・トレドは、正確で信頼性の高い密度測定と粉乳の脂肪含有量の測定を確実に行うために、さまざまな密度計と滴定装置を提供しています。
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ここでは、当社の製品がどのようにお客様にメリットをもたらすかを詳しくご紹介します。
メトラー・トレドは、バター製造のための完全なソリューションを提供し、プロセス全体で一貫した品質と安全性を確保します。当社のインラインpHセンサは、発酵中のクリームの酸度を正確にモニタリングし、完璧なバターの風味と食感を実現します。
正確な計量システムは、最初のクリーム、練り工程中のバター、最終完成時に利用でき、廃棄物を最小限に抑え、バター脂肪含有量を一定に保ちます。
さらに、画像検査は正確なラベル付けを保証し、金属検出機とX線検出システムは異物混入を防ぎます。
ヨーグルトに最適な材料混合物を手動で調製する場合、適切な配合ソフトウェアを使用することで、各バッチに適切な量の材料を正確に充填できます。
ヨーグルトの最高の食感と風味を作り出すためには、正確なpHレベルを維持することが重要です。メトラー・トレドは、発酵中のヨーグルトの酸度を測定するワールドクラスのpHメータを幅広く提供しています。
さらに、 InPro X1インラインpHセンサ は、培養全体を通じてpHを連続的にモニタリングし、発酵を最初から安定させ、最終製品の食感と風味を最適に保ちます。
効率の向上：ワークフローの合理化、廃棄物の最小化、生産プロセスの最適化により、乳製品メーカーはプロセス自動化のためのインラインソリューションを使用して効率を高めることができます。
品質管理の強化：精密な測定、正確な充填、重要なパラメータのリアルタイム監視により、乳製品メーカーは製品の一貫した品質を確保できます。
食品安全性の維持：洗浄や衛生管理が容易な設計の機器を使用することで、メーカーは衛生基準を優先することができます。さらに、金属探知機やX線システムを使用して物理的な汚染を検出することで、製品の安全性を向上させることができます。
厳格な規制と徹底した品質管理は、酪農業界の基本的な要素であり、農場から食卓まで、製品の安全性と衛生を確保しています。しかし、卓越性を求めるのであれば、それらを超えることが重要です。GFSI（Global Food Safety Initiative）は、BRCやISO 22000のような厳しい基準の枠組みを設定しており、法的要件を上回るものです。これらの基準は、HACCP、トレーサビリティ、揺るぎない食品安全を重視し、信頼を築き、最高品質の製品を保証します。
製造工程の各段階において、すべての酪農事業者は、自社の施設の清潔さと安全性に対する責任を負わなければなりません。食品安全規制は、リスクを最小限に抑えるための一貫した慣行を促進することを目的としています。自社の業務に適用される特定の規則と、食品安全検査が順守にどのように役立つかを理解することは極めて重要です。
これらの規制は国によって異なる場合がありますので、自社の業務に関連する規制について最新情報を入手しておくことが不可欠です。
乳製品の加工は、生乳を安全で美味しいさまざまな製品に変えるものです。以下にその概要を簡単に説明します。
テトラパックの専門家の見解から、乳製品の加工の世界をさらに深く掘り下げてみましょう。
乳製品の製造工程における生物学的および物理的な汚染を検出することは、乳製品の安全性と品質を守るために極めて重要です。乳製品の製造工程における汚染を検出するには、以下のようないくつかの方法があります。
総合的にこれらの方法を組み合わせることで、乳製品の製造工程における物理的および生物学的汚染を検出することができ、乳製品の安全性と品質を維持するための迅速な特定と是正措置が可能になります。
メトラー・トレドは、乳製品加工の品質と効率性を確保するためのさまざまな試験ソリューションを提供しています。
計量モジュールは 、機器にシームレスに統合され、生乳の受け入れや容器の充填などの作業中の連続的な重量モニタリングを実現します。衛生的なデザインにより、簡単に洗浄できます。衛生的なスケールプラットフォームは 、原料や少量バッチの作業時に、簡単に洗浄・消毒できる滑らかで隙間のない表面を提供します。
最後に、 ステンレス製のフロアスケール は、過酷な洗浄用化学薬品にも耐えるように設計されており、バルク原料からパレット積みされた製品まで、多様な計量ニーズに対応するさまざまなサイズが用意されています。 これらのソリューションすべてにおいて、ステンレス製筐体の衛生的な軽量指示計は、過酷な環境でも明確な重量測定値を提供します。
重量チェック用スケールは、衛生基準を維持しながら正確な重量を確保し、一方、当社の金属探知機は金属混入製品を識別して排除します。 X線システムはさらに一歩進んで、金属だけでなくガラスや骨、あるいは欠損や破損した製品も検出します。 最後に、画像検査システムは適切なラベル貼付とキャップの配置を確保し、リコールのリスクを最小限に抑えます。
滴定装置は、酸性度、脂肪分、水分量などの重要な要素を測定します。正確なpH制御には、電極やセンサーと組み合わせたpHメーターが理想的であり、分光光度計はタンパク質、ビタミン、さらには汚染物質を分析します。最後に、密度計と屈折計は、ミルク固形分と甘味の安定した制御を保証します。
InPro X1インラインpHセンサは、安定した製品品質に不可欠なリアルタイムモニタリングを提供します。 食品用に安全な構造とCIP耐性により、酪農施設の厳しい環境下でも確実に機能します。 このセンサは、pHレベルを監視することで、生産の最適化、問題の防止、食品の安全性の保証を可能にします。
低温殺菌とは、牛乳を特定の温度に一定時間 (例: 161°F で 15 秒間) 加熱し、その後急速に冷却するプロセスです。これにより、消費者にさまざまな健康リスクをもたらす可能性のある病原菌を排除し、牛乳の栄養価や味を損なうことなく安全性を確保します。
均質化は、牛乳の脂肪球をより小さく、より均一に分布した粒子に分解する方法です。これにより、クリームが分離して上部に浮くのを防ぎ、ミルク全体に均一な食感をもたらします。必須ではありませんが、均質化は商業的な牛乳生産では一般的な方法です。
滴定 は、乳製品業界で酸性度、カルシウムとマグネシウム、水分含有量などの測定に使用されます。
酸塩基滴定分析は、原料の鮮度を示す生乳の自然な酸度を測定するために使用されます。また、発酵酸度の測定にも使用できるため、乳製品の発酵プロセスや、製品の味、構造、品質に影響を与えるチーズのタンパク質分解を監視できます。
カールフィッシャー滴定は 、牛乳、バター、粉乳、コンデンスミルク、ヨーグルト、チーズなど、液体と固体の両方のさまざまな種類の製品の水分含有量を測定するのに役立ちます。乳製品の品質管理には、水分含有量を知ることが非常に重要です。水分を多く含んでいると、製品の保存性が下がり、食品の品質が劣化し、時には食中毒を引き起こすこともあります。
食品マトリックスの複雑さにより、分析が困難で時間がかかることがよくあります。シームレスで信頼性の高い滴定装置は、シームレスなワークフローと製品の安全性を確保するために必要です。メトラー・トレドは、幅広い自動滴定ソリューションを提供しています。
