5 Maneiras de Controlar o Aumento dos Custos de Fabricação de Alimentos

Com os custos de produção em alta, descubra como a Inspeção de Produtos pode ajudar

7 minutos

7 Mar, 2025

Daniela Verhaeg, PR and Communications Manager

Você sabia que seu equipamento de produção pode ajudar a controlar o aumento dos custos de fabricação de alimentos? Com o aumento dos custos de material e energia e possíveis problemas na cadeia de suprimentos e transporte, os fabricantes precisam de soluções que ajudem a controlar esses custos crescentes, ao mesmo tempo em que melhoram a eficiência da produção e atendem aos requisitos de conformidade. A pressão está aumentando, mas é aqui que seu equipamento de Inspeção de Produtos pode atuar como mais do que apenas um ponto de controle de qualidade e segurança.

A instalação de soluções inteligentes integradas de Inspeção de Produtos ao longo da linha de produção não apenas ajuda a melhorar a segurança e a qualidade dos produtos, mas também pode ajudar a evitar recalls de produtos de alto custo e aumentar a produtividade, impactando diretamente os resultados financeiros.

Continue lendo para descobrir cinco maneiras possíveis de controlar o aumento dos custos de fabricação de alimentos usando soluções inteligentes de Inspeção de Produtos.

1. Reduza Custos de Material e Energia

A instalação de equipamentos de Detecção de Metais ou Inspeção por Raios X no início do processo de produção permite que você detecte e rejeite ingredientes contaminados antes que mais valor seja agregado posteriormente a jusante. Isso pode reduzir o desperdício de embalagens e os custos ao longo da linha de produção, reduzindo o número de produtos finais que precisam ser rejeitados, bem como o tempo e os custos de mão de obra ao lidar com interrupções de produção.

Os sistemas de Inspeção por Raios X da METTLER TOLEDO possuem Geradores de Energia Optimum, que liberam a quantidade ideal de energia de raios-X necessária para a aplicação. Esse recurso produz economias de energia significativas, reduzindo o consumo de energia e estendendo a vida útil do gerador.

2. Otimize Recursos Humanos

Se sua fábrica sofre com alta rotatividade de pessoal, você sabe que o treinamento de novos operadores leva tempo e pode atrasar a produção. Isso também pode aumentar o risco de erros humanos.

Algoritmos de software pré-programados para configurações e trocas fáceis de produtos em sistemas de Detecção de Metais e Inspeção por Raios X Isso significa que você pode automatizar processos manuais para reduzir o risco de erros e acelerar a produção.

Recursos de teste automático para Detectores de Metais também podem ajudar seus operadores, pois elimina a necessidade de trabalhar frequentemente em locais altos para melhorar a segurança do trabalhador e libera tempo para trabalhar em outras tarefas.

3. Evite o Desperdício Desnecessário de Produtos

Sistemas de pesagem de precisão verificam o conteúdo de mercadorias embaladas. O software avançado de controle de peso da METTLER TOLEDO permite que você defina os níveis de enchimento, monitore-os e corrija-os quando necessário para melhorar a eficiência geral da linha de produção. Isso também reduz o oneroso enchimento excessivo, e a economia com uma redução do desperdício pode ser substancial ao longo de uma operação de produção.

A Inspeção por Raios X também pode realizar verificações para identificar níveis de enchimento incorretos e ajudar a evitar o desperdício. Uma solução combinada de raios X e controle de peso proporciona ainda mais eficiência ao realizar essas verificações em um sistema integrado – outro grande avanço em termos de eficiência.

4. Modernize o Gerenciamento de Dados

Na fabricação, os dados coletados de equipamentos de Inspeção de Produtos podem ter um grande impacto na melhoria das eficiências operacionais e no aumento da produtividade.

O software de gerenciamento de dados, como o ProdX^TM, coleta e armazena automaticamente dados de Inspeção de Produtos, possibilitando a documentação necessária sem papel de incidentes de rejeição para conformidade. Isso economiza um tempo considerável, pois você não precisa mais preencher formulários ou arquivar e agrupar informações para relatórios e análises de tendências – o ProdX faz tudo isso por você!

Em termos de benefícios de custo, se um recall de produto precisar ser acionado, o software de gerenciamento de dados permite que você identifique exatamente quais produtos foram afetados, em vez de desperdiçar lotes maiores que podem incluir produtos perfeitamente bons.

5. Minimize o tempo ocioso

Tempo ocioso não planejado pode influenciar negativamente a produtividade e a lucratividade. Para evitar tempo ocioso de produção, você pode primeiro investir em tecnologia inteligente e moderna, projetada para otimizar o tempo de atividade na linha de produção. Em segundo lugar, você pode investir na manutenção das máquinas para garantir que elas funcionem da forma mais contínua e eficaz possível.

Ter acesso a um suporte de serviço eficiente ajuda a aumentar o tempo de atividade e a maximizar o desempenho do equipamento por meio da manutenção preventiva. Suporte no local e remoto, bem como kits de peças de reposição armazenados no local, permitem uma resolução rápida de falhas, maximizando o tempo de operação.

Além da configuração e dos testes automáticos, ter trocas de produtos mais eficientes também reduz o tempo ocioso de produção. Sistemas combinados, como controlador de peso e uma máquina de raios X em um sistema, reduzem o tempo necessário para trocas de produtos usando uma única interface para todos os processos de inspeção. Além disso, a tecnologia de Agrupamento de Produtos em Detectores de Metais também reduz a frequência de trocas, agrupando produtos semelhantes em uma única configuração.

Evitando Recalls de Produtos

Sabemos que essa é tecnicamente uma sexta maneira de controlar o aumento dos custos, mas um dos maiores benefícios do equipamento de Inspeção de Produtos é ajudar os fabricantes a evitar recalls de produtos de alto custo. O recall de produtos é dispendioso – a logística do recall em si e mais a quantidade de produtos desperdiçados que precisam ser descartados. Além desses custos, fabricantes e varejistas também podem enfrentar multas caras, e os prejuízos para a reputação de uma marca podem ser irreparáveis.

As soluções de Detecção de Metais e Inspeção por Raios X detectam e rejeitam contaminantes de corpos estranhos em produtos alimentícios antes que eles cheguem ao consumidor. Controladores de Peso dinâmicos praticamente eliminam o enchimento insuficiente do produto, ajudando você a cumprir regulamentos de Pesos e Medidas, e inspeção e verificação de etiquetas garantem que os produtos sejam etiquetados corretamente, economizando o custo de recalls de produtos de alto custo - assim como protegem a reputação da marca.

As soluções acima são apenas alguns exemplos de como controlar o aumento dos custos. Baixe o nosso guia “Cinco Maneiras de Controlar o Aumento dos Custos de Fabricação de Alimentos” para saber mais.

Também temos um webinar sob demanda '5 Maneiras de Controlar o Aumento dos Custos de Fabricação de Alimentos', que inclui estudos de caso de melhores práticas que demonstram como fabricantes de alimentos têm utilizado os sistemas de Inspeção de Produtos para reduzir custos, diminuir o desperdício e aumentar a lucratividade e a eficiência.