包裝產品的最終品質檢查能保障買方購買的所有產品皆符合品質標準。 有多種檢測技術可用。 如何選擇正確的技術來使用，將視將檢測的產品類型、製程應用、須符合的品質標準和所定義的檢測參數而定。下表提供部份指南與可用之技術和可使用的功能。
我們能如何協助您？
讓不完整或品質不合格的產品上市銷售會損害公司名聲。 其結果會失去客戶的信任、損害商譽和付上產品召回的昂貴代價。 隨機手動取樣和品質檢驗本質上並不安全，將大幅提升終端使用者拿到不合規格產品的風險。 盡早在製程中發現錯誤可為生產排程帶來好處，並避免在出現品質問題時需隔離可疑產品。 現代的品質檢測系統能 100% 檢測產品，能更快速與更輕鬆地辨明問題的程度和來源。
最終包裝產品品質解決方案
X 光檢測 | 金屬檢測 | 重量檢測 | 視覺檢測 | |
完整性 | X | X | X | |
計數 | X | X | X | |
污染物偵測 | X | X | X | |
填充量 | X | X | X | |
標籤標示 | X | |||
法定計量 | X | |||
完整性 | X | X | X | |
容器成形 | X | X |
視所生產的產品類型而定，可能有一種或多種技術適合要求的檢測方式。 每種技術都有其特定的優勢和限制，所以需向當地的 METTLER TOLEDO 業務團隊諮詢以尋找正確的解決方案。
完整性、計數和完整性的檢測
這三種應用在測量包裝產品品質的方式都很相似。 三者皆可檢查預期內容成分。 可透過 X 光或相機影像或使用最終包裝重量來完成視覺檢測。 此外，視覺檢測技術可偵測個別項目或產品是否狀態良好。
最終包裝品質檢測
可使用高解析度相機完成最終包裝的視覺檢測。 這可以確保包裝是否正確密封、未受損，並符合所有品質標準。 此外，標籤可用於檢查有無缺漏和位置，而標籤內容可用來檢測包含條碼、批次編號、最佳賞味期限和過敏原聲明的正確性。
如何設定品質控制程序和方案
METTLER TOLEDO 建立了一套業界指南，解說設立有效產品檢測方案的步驟。 可免費下載這些指南。
品質保證與品質控制
品質保證與品質控制大不相同，是實行品質檢查和程序以立即更正會在每個生產步驟降低半成品品質的任何故障和錯誤。 因此，可以規劃並確保最終產品想要的高品質。
最終品質檢測是謹慎稽核的證據，用於許多食品安全和製藥準則、標準、法規和規定上。
現代的 X 光檢測系統能執行多項線上品質檢查，包含測量質量、計算產品內組件數量、辨識缺少或碎裂的產品、監測填充量、檢測密封的完好性，並進行包裝有無受損等檢查，同時還能進行污染檢測。
視覺檢測解決方案可針對包裝形狀與封口，以及全面的標籤檢測進行完整的尺寸和外觀檢測。 系統可無限擴充，並能為填充的瓶子、托盤、盒子、紙箱、小包和其他包裝確認包裝的完好性。 標籤在包裝過程中扮演關鍵的角色，視覺檢測能夠檢測標籤的號碼是否適當、檢測標籤的正確性和整體外觀，以及確認條碼和印刷碼是否清晰可讀而且正確，可確保包裝不良的產品絕對無法上架銷售。
METTLER TOLEDO 擁有獨特的全球性專業產業團隊與齊全的先進檢測技術可用於應用。 我們致力於提供最適當的解決方案，安全且永續地探討客戶 完整的生命週期需求。
公佈欄
案例研究
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