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食品生产操作人员为了完成每日定量分配工作和确保所有产品都处于预先定义的重量范围内，会面临持续的时间压力。 为了实现生产目标，需要拥有高效的工艺、快速的操作人员和符合人体工程学设计的设备。
下列 5 个步骤针对如何有效提高手动定量分配的产量提供了指引。
1 选择较佳工作流程与所需速度
可按照下列两种方式进行定量分配：
- 通过位于秤旁的散装容器进行定量分配，然后称入托盘内；或者
- 通过秤上的散装容器定量分配至托盘内
一般而言，第二种方法速度更快，但是需要一台具备连续检重模式功能的秤。
2 提供在人体工程学方面经过优化的工作场所
保持正确的姿势是出色完成工作程序的基础。 目标应当始终是确保终端直接位于操作人员前方或面朝操作人员。 使用可清晰显示达到目标重量时间的终端。
3 加快数据传送速度
通常在终端直接输入特定称重数据。 不过可通过不同方式高效处理数据。
- 选择一台提供数据库的台秤。 这样操作人员可为自己的任务选择正确的称重允差范围，并且无需手动录入数据。
- 考虑使用连接的电脑管理所有秤的数据。
- 在通过电脑生产时，利用 WLAN 技术更改数据。 新参数快速更新，并且立即向操作人员显示。
4 考虑移动解决方案
经常更改配方或工作程序时，使用电池和 WLAN 技术的移动解决方案可提供节省时间和过程优化的潜力。
5 选择合适的秤
借助适合于环境的符合人体工程学设计的工作站，操作人员可更加高效地工作和避免疲劳。 梅特勒托利多 ICS 系列秤可根据您的工艺量身定制，也可根据手动定量分配与自动检重要求单独调整。
经常更改配方或工作程序时，使用电池和 WLAN 技术的移动解决方案可提供节省时间和过程优化的潜力。
5 选择合适的秤
借助适合于环境的符合人体工程学设计的工作站，操作人员可更加高效地工作和避免疲劳。 梅特勒托利多 ICS 系列秤可根据您的工艺量身定制，也可根据手动定量分配与自动检重要求单独调整。