到目前为止，因缺乏知识和培训或者疏忽造成的 人为失误是导致防爆区域事故频发的主要原因。 以下为防爆区域检测人员在现场经常遇到的五个较严重问题。
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防爆区域内的五个较严重问题分别是：
- 对隔爆型 (Ex d) 外壳的维护不当或缺失。腐蚀所致—尤其在户外安装设备时，安装后 2-3 年，Ex d 防护功能将退化。
- Ex d 电缆密封圈安装不正确。 即使是正确地选择电缆与密封圈组合，关于安装电缆密封圈与电缆的说明却经常无法得到正确贯彻。 因此，当发生爆炸时，火焰会在 Ex d 箱内蔓延。
- 安装不正确的本安型 (Ex i) 电路。即使这些电路设计精良，但是在安装期间，它们有可能无法与其他非 Ex i 电路正确分离。 此外，正确接地经常被人忽视。 因此，电路的本质安全性无法得到保证。
- 安全性更高的 (Ex e) 外壳内进水。 进水后，不仅 Ex e 距离会受到影响，并且有可能发生产生火花和造成起火的短路。 进水通常因使用过高的 IP 等级 (IP65, 66) 所致，原因是温度变化（例如：昼/夜）有可能造成外壳内出现水凝结现象。
- 不考虑环境条件。 一般而言，这一方面会影响其他所有方面。 当未考虑适用的环境条件时，设计不合理的 Ex 装置和选择性能欠佳的设备会制造特别大的麻烦。
总之，爆炸环境中出现的大多数问题与质量控制不充分有关。 正确进行关于 合理使用 防爆区域设备的培训可防止许多问题。 此外，与其他所有类型的防护方法相比，在操作和维护期间，安装正确的本安型设备解决方案发生事故的风险较小。