较近修订的 ISO 9001 加大了食品生产商的校准工作量。 为时 15 分钟的网上技术交流讲座可帮助您优化校准计划和台秤允差 ，从而节省时间和多达 20% 的宝贵资源
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基于对过程风险全面评估的定期校准有助于稳定生产，同时节省时间和资源。 测试太少存在未检测到准确性问题的风险，而测试过于频繁则会中断生产，因此将计划安排妥当非常重要。
ISO 9001 2015 修订版对整个标准中基于风险的方法进行了重大更改。 这种变化还会严重 影响到校准过程。 修订版确认，确保测量结果提高质量的较重要方法是选择正确的计划，从而根据过程风险定期重新校准台秤和程序。
优化校准工作
以风险为基础，对您的称重过程进行系统性地审核有助于优化校准工作，以及符合修订后的 ISO 9001 标准。 食品生产行业的校准规范 已经表明，由于秤允差较大以及校准频率不适合等缘故，生产商经常会损失多达 20% 的宝贵原材料。 如果了解过程中的风险，以及通过为工作选择正确的台秤和允差，是可以节省这 20% 原材料的。
五步完成基于风险的分析
梅特勒托利多制定了良好的称量管理规范™ (GWP®)，这是一种基于全面风险分析确保安全选择、校准和操作称重设备的标准化科学方法。 这个分为五个步骤的过程适用于任何制造商生产的，在任何称重过程中使用的任何电子秤。
在主题为“通过基于风险的分析优化校准工作”的网上技术交流讲座中，对 GWP 使用的客观评估校准与常规测试频率的五个步骤进行了介绍。 立即观看，并了解 GWP 与客观评估过程风险如何帮助优化工作量。