通过流量和成分控制优化配料

由于原材料成本高，因此各公司开始寻求能够减少材料浪费并改进配料一致性的新方法。流量计能够准确测量批量过程中所需的液体量，因此符合公司要求。 配料控制的新趋势是将流量计结合至批量过程，以便对添加的液体进行管理，并使所秤材料达到目标重量。梅特勒托利多的IND780batch终端 提供易于配置和使用的解决方案，并允许从单一控制器进行过程管理。

自动材料供给控制
IND780batch 具有特定的脉冲计数接口卡，可接收来自流量计的脉冲输入，并且帮助用户将液体材料添加至指定的目标重量。 流量计的电子输出通常校准至单位体积的指定脉冲数量。

缩短批次循环周期
有些液体由于移动可导致读数不稳定，因此需要稳定时间。这会延长批次处理时间，从而导致循环周期长，生产速度减缓。 要加速批量过程，IND780batch 用户可配置流量计，以便根据脉冲和体积设置计算出所用的精确材料量。 内置的调节系数可使用户调节除水之外的液体比重。

某些应用需要将液体材料添加至秤容器之外的其他位置，这意味着流量计是测定添加到配料的产品量的优先方式。要缩短批次循环时间，用户可采用同步填充序列。 举例来说，称量称重料斗内的所有固体材料，并将液体材料添加到位于称重料斗下方的混合料斗内。 这可实现在将液体添加至混合料斗时，对称重料斗内的固体进行同步称重。

规格
IND780batch可控制四台秤或四个流量计或其中任意两个的组合，因而用户可从单一控制器管理整个批量过程，存储采用999种材料的至多1,000个配方，并且控制包括混合机和输送装置在内的辅助设备，以简化批量过程。

IND780batch无需可编程的逻辑控制器或分布控制系统连接；这是完全集成并且可配置的批量控制解决方案。为了轻松地召回、跟踪和追溯物品，可将条码扫描仪连接至终端。随附的PC配置工具允许对计算机上的批次数据进行轻松管理，并可使用户生成可预先定义的批次报告。它可根据您的需要用于多个 IND780batch 终端。