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从独立式手动的配制过程到自动批次配料，我们可提供多种解决方案，以减少返工和质量索赔问题，同时优化工作流程并确保安全性。
该电子手册涉及到以下工作流程：
- 独立式手动
- 高级手动
- 定量给料
- 自动批次投料
观看视频了解概况然后下载电子书！
创新配方是根据知识技能开展广泛研究以及在实验室辛勤努力的成果。只有准确、可靠和无误的配方生产流程方可确保达到所需的产品属性和性能，并帮助避免客户投诉。根据配方复杂性和批次大小，确定适用于您工作流程的最佳配方解决方案
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简单配方
一个可重复的配料过程开始于准确称重。称重仪表通过称重条和彩色显示屏提供视觉允差指示，从而改进简单的书面操作。通过连接打印机获得记录实际物料重量的文档和可追溯性。
基于终端的配方管理
采用集成配方管理的秤终端在紧凑的包装中提供附加的过程控制。可以存储原物料、批号和操作人员信息，方便操作人员日后回顾相关数据。用连接的条形码阅读器确认过程步骤，确保生产过程舒适安全。
配方软件解决方案
无论生产过程需要手动还是自动配料，还是二者的组合，集中的配方系统可通过严格的过程控制，统一工作场所的灵活性。 可配置的软件和简单易用的工作站可优化称重过程，以免错误，简化使用，并减少物料浪费。结合S88等行业标准，与ERP系统相集成，为监管环境提供验证支持，确保全面稳定的解决方案。
了解Form+如何简化与改进配方工作流程。
确保一致的产品质量
FormWeigh.Net提供对配方管理和物料配送过程的完全控制，有助于确保准确、高效地进行每个批次。通过避免操作人员错误和材料浪费，从而提高收益率，并进行可预测的生产。
追踪&追溯每个行业
自动记录Form+中的每项操作，提供整个过程透明度，并自动报告批次凭证。直接在称重站加强质量检查，并进行电子文档记录，以便全面地跟踪与追溯。
简单而友好的操作界面
复杂的制造过程被简化为直观的操作指南。 在简单且易于理解的屏幕上显示每个过程操作步骤。质量检查和自动选择秤功能，有助于操作人员不再担心出错。用户无需进行复杂的ERP或MES系统培训——利用Form+在数秒钟内即可从新的操作人员那里获得完美批次！
可扩展的灵活结构
Form+采用IT行业标准技术，设计有完全可扩展的结构。所有的系统数据均存储在一个中心数据库中。
我如何避免操作员错误？
通过投资专用于此类型的解决方案，以避免配方过程中的操作人员错误，例如ICS秤、Form+、配方软件解决方案、智能终端、IND570fill、打印机、条形码扫描器和高精度秤。
如何防止操作人员出错？
使用ICS689秤的单点配方应用可以避免操作员错误。可加快人工配方过程。软件可指导操作人员完成配方，实现可追溯的配方称重，而无需成本高昂的网络基础设施。
如何改善手动配方？
我们的配方解决方案设计用于优化和控制手动配方流程。其能提供明确的操作员指南，以确保您配方称重和配方流程的透明度、可追溯性和效率。
如何确保配料或定量给料质量？
为您的操作选择正确的配料控制系统是一项重要的任务，它不仅会影响产品质量和运转速度，而且会影响最终赢利。此检查清单列出了须考虑的主要事项，以便在开始时就正确设置配料。
如何确保自动混合的准确性和质量？
使用IND780batch高级终端确保自动化配料的准确度和质量。其还具备离散I/O选项算法，以优化自动化灌装和配料流程。可针对定制应用进行设置，并提供多种接口，能够直接将数据传输到MES或ERP系统。
如何确保配方流程中的设备符合最新的安全标准要求？
我们的解决方案有助于满足您的标准，并且不会影响功能性。我们的防爆指南有助于轻松向所有员工传达相关标准。我们经过工厂培训的经验丰富的服务专家确保安全地安装、检测、维护、校准和维修防爆区域称重设备。
如何确保设备正确校准？
定期安排秤校准和定期常规检测有助于显著提高秤的准确度和使用寿命，以确保配方流程保持优化运行。校准决定工业称重设备的性能。定期进行秤校准和调整时，可以更加轻松地满足合规性，并且通过了 MiraCal 全面和审计认证。我们的校准服务有助于实现合规性、节约成本和提高质量。