精益实验室核对清单
此“精益实验室核对清单”提供了一种简单方法,用于评估实验室的当前状态以及确定可提高效率的环节。
“精益”一词是1990年由针对获得广泛成功的丰田生产系统进行研究的MIT学者创造的。 从那时开始,理解和实施精益原则就渗透到了很多致力于消除错误、减少延迟、降低成本,以及提高产品或服务总体质量的行业之中。 梅特勒托利多编写的这个实用指南解释了如何通过在实验室中分享各种观点和创新技术解决方案等良好实践,来培养一种精益文化。 概括起来总共有9个步骤。
立即下载我们的精益实验室指南,详细了解通向精益实验室的这九个步骤如何可以帮助您提高和保持实验室的效率和生产能力。
“精益制造”在多个领域得到成功应用,众多企业也纷纷在实验室内采用这种模式。 与制造环境相比,实验室所面临的难题有所不同;虽然大部分重要的传统精益原则仍在适用,但实验室仍有众多应用要点。
我们认为,精益实验室主要是组织内部的流程优化工作。
目的在于实现实验室的经济高效。 实现精益实验室(实现启动的步骤简单、模块化和随时性)所需改善的操作有:多个不同设备的标准化操作、优化的工作环境和工作流程、模块化设备组合、标准化的网络兼容软件以及优质服务。
营造持续改善的文化氛围,从客户到分析师的各个层面都要维护商业利益。描绘崭新和创新的理念,并在实验室内保持这种理念对思维和行为的影响。 关于精益实验室理念,以下是我们认为有待改善的区域。
此“精益实验室核对清单”提供了一种简单方法,用于评估实验室的当前状态以及确定可提高效率的环节。
此网上技术交流讲座介绍精益实验室的基本理念和十大改进方面,可使您评估实验室现状和确定可优化过程效率之处。
精益实验室术语表是一份方便的综合参考文献,解释了精益管理和精益实验室使用的术语和缩略语。
此指南介绍实验室中的 8 大浪费并解释如何识别和消除浪费时间的环节。 按照精益管理和精益实验室原则提高实验室效率。