 |
Se ha identificado que la causa más común de los tiempos de inactividad no planificados de las plantas de cogeneración es la falta de instrumentación química del agua en línea o el mantenimiento deficiente.
Por lo tanto, para evitar tiempos de inactividad no planificados, hay disponible un conjunto mínimo de análisis de agua/vapor en línea de bajo mantenimiento para asegurar que las plantas de cogeneración continúen funcionando sin interrupciones.
En este folleto se describen nuestros sensores, analizadores y transmisores para:
- Tratamiento de agua pura
- Monitorización de la química de ciclo
- Procesos auxiliares
Al establecer, supervisar y tomar medidas sobre puntos de medición analítica, la corrosión y la formación de depósitos se pueden minimizar en el ciclo de vapor de la caldera. Las alteraciones del agua y de los productos químicos se detectarán rápidamente, lo que permitirá adoptar un acción correctiva con rapidez y conseguir que su planta de cogeneración tenga una vida útil segura, fiable y larga.
En el folleto se analizan instrumentos como el analizador de sílice y fosfatos 2850Si compacto y de bajo mantenimiento, con secuenciador integrado, y el sensor de conductividad UniCondTM para toda la gama de aplicaciones de tratamiento de aguas de relleno.
También se trata la tecnología Intelligent Sensor Management (ISMTM). ISM es un concepto innovador de METTLER TOLEDO para soluciones de medición analítica que simplifica la manipulación de los sensores, mejora su fiabilidad y reduce los costes del ciclo de vida de los sensores, gracias a un revolucionario concepto de mantenimiento.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Transmisores")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Sensor de pH en línea / sensor de ORP (Redox)")
