Fremstillingsproces for handsker

I en stadig mere konkurrencepræget verden er fremstillingsaktiviteterne under nøje kontrol for at sikre, at slutprodukterne er mere ensartede, sikrere og af højere kvalitet end nogensinde før. Dette omfatter produktion af gummihandsker, f.eks. latex- eller nitrilhandsker, til medicinsk brug, videnskabelige anvendelser, fødevareservice m.m.

Umiddelbar kontrol af alle produktionstrin, effektiv driftspræstation og pålidelig måleteknologi er nøglefaktorer for at opnå fremragende handskeproduktion. Man skal være omhyggelig under kemikalieblanding, formning, behandling, udvaskning og emballering for at sikre, at handskerne har en ensartet tykkelse og er modstandsdygtige over for brud.

Producenterne skal også sikre, at kartoner og kasser indeholder de korrekte mængder handsker. Dette hjælper handskeproducenterne med at opfylde behovene hos sundhedspersonale, forskere, personer, der håndterer fødevarer, skraldemænd, børnepassere og alle andre, der har brug for beskyttelse mod berøringskontaminering i næsten alle brancher.

Under fremstillingen af handsker transporteres en keramisk håndformet form, en såkaldt formular, gennem en dyppeserie ved 60 °C. Først gennemgår formene en syre- og alkalivask efterfulgt af en skylning for at fjerne snavs og rester. Derefter gennemgår de en dypning, hvor det første lag af en koaguleringsmiddelopløsning påføres.

Denne opløsning består typisk af calciumnitrat og calciumcarbonat eller calciumstearat. Calciumnitrat bestemmer tykkelsen af latexbelægningen og den endelige handske, mens calciumcarbonat eller -stearat tjener som frigørelsesmiddel til at løsne handskerne fra formularerne i forbindelse med afstribningen af handskerne. Nyligt formede handsker udvaskes derefter i varmt vand for at fjerne rester af latexproteiner og kemikalier.

Handskerne tørres og hærdes derefter, hvorefter der sker en vulkaniseringsreaktion mellem gummimolekylerne i latexen og de tilsatte kemikalier, som gør handskerne stærkere og mere elastiske. Handskerne behandles med enten klor eller en polymerbelægning for at kontrollere overfladeegenskaberne. Efter tørring skylles handskerne igen for at udvaskes for yderligere latexproteiner, og manchetterne er perleformede eller rullede for at gøre dem lettere at bære.

Til sidst fjernes de færdige handsker fra formularerne og gennemgår kvalitetskontrol, inden de til sidst pakkes til forsendelse. Hele processen for fremstilling af handsker tager mellem 40 og 60 minutter afhængigt af produktionshastigheden. Derefter starter processen forfra igen.

Fremstilling af handsker er en kompleks proces. Producenterne skal være i stand til at karakterisere de indgående råmaterialer nøjagtigt. De skal også sikre, at formuleringerne er nøjagtige, så de endelige produkter fungerer som forventet. På alle områder bliver kravene til sikkerhed og overholdelse af lovgivningen strengere og ikke mindre strenge. Handskeproducenterne skal også se på løsninger, der kan hjælpe dem med at reducere manuel operatørintervention, forbedre laboratorie- og fabriksproduktiviteten og øge kvaliteten af slutproduktet.

Udstyr, der reagerer på digital styring, samt instrumenter, der forbedrer procesautomatisering fra F&U-fasen til produktionen, kan hjælpe handskeproducenter med at bekæmpe disse udfordringer og reagere effektivt på markedets krav. Præcise målinger, der er muliggjort af let anvendelige tilslutningsmuligheder på både laboratorie- og industrielt produktionsniveau, vil ikke blot styrke din fordel, når du forsøger at forbedre den måde, handsker fremstilles på, men også bidrage til at forbedre sporing og opsporing i hele værdikæden for handskeproduktion.

For at hjælpe dig med at forbedre produktiviteten og reducere forarbejdningsomkostningerne fra varemodtagelse til udgående forsendelse tilbyder vi præcise vejeløsninger, omfattende analyseløsninger, innovativ processtyringsteknologi, sikker dataindsamling, robuste produktionsanalyser, effektiv vægtbaseret logistik og både onsite- og fjernservice, så dine processer kan køre døgnet rundt. Vi er også klar til at hjælpe dig med at omfavne Industri 4.0 for at give øget kontrol, nøjagtighed og hastighed i hele din produktionsproces.

Kvalitetskontrol på tværs af laboratoriearbejdsgange, uanset om du arbejder inden for forskning og udvikling eller med at-line- eller slutproduktkvalitetskontrol, er afhængig af hurtige og præcise analyser og effektiv, pålidelig datahåndtering for at sikre, at dine produkter opfylder specifikationerne. Vægte, titratorer, pH-målere, densitetsmålere og refraktometre, instrumenter til termisk analyse og pipetter fra METTLER TOLEDO gør streng QC gennemførlig.

Forbedring af arbejdsgange med automatisering kan gøre det muligt at udføre hele laboratoriearbejdsgange, f.eks. en række titreringer eller pH-målinger, eller udføre enkelte procestrin, herunder dosering,prøvetagning eller pipettering. Automatiserede instrumenter og standardiserede procedurer kan bidrage til at sikre nøjagtige, gentagelige resultater med konsistente metadata. Processerne gøres mere effektive, og overholdelse af reglerne understøttes mere effektivt.

LabX™ laboratoriesoftware skaber fuldt netværk mellem dine METTLER TOLEDO laboratorieinstrumenter for at sikre effektive arbejdsgange, reducere systemkompleksiteten og opfylde lovkrav.

METTLER TOLEDO tilbyder ikke kun innovative instrumenter til at lette forskning og udvikling, men også uundværlige værktøjer til at styre den form for opskalering og flerfaset reaktionsteknik, der sikrer, at din fremstillingsproces for handsker er pålidelig og effektiv.

Velregulerede polymerisationsreaktioner giver molekyler, der er velkarakteriseret med hensyn til sammensætning, molekylvægt, molekylvægtfordeling og strukturelle og fysiske egenskaber. En grundig forståelse af disse elementer i kemisk forskning og udvikling sikrer, at en syntetiseret polymer er egnet til formålet.

For at opnå dette skal den syntetiske proces og dens reaktionsparametre forstås og kontrolleres omhyggeligt. Procesanalytisk teknologi (PAT ) som f.eks. inline-partikelanalysatorer, in-situ-spektroskopi og reaktionskalorimetre kan give kritisk indsigt i, hvordan processer vil fungere i skala. De resulterende "procesfingeraftryk" kan bruges til inline-overvågning og fejlfinding for at undgå forstyrrelser og opnå et maksimalt udbytte.

Kun præcise, gentagelige og fejlfrie formuleringsprocesser og sammensætningsprocesser sikrer, at du opnår de ønskede produktegenskaber og ydeevne, så du sikrer, at kunderne er tilfredse. METTLER TOLEDO's automatiske doseringsløsninger er designet til at optimere arbejdsgange og sikre ensartet kvalitet til mange formuleringsbehov. Sammenkobling og direkte kommunikation ved hjælp af vejning med indbygget diagnose giver reelle fordele for producenterne, samtidig med at de holder trit med udviklingen inden for Industri 4.0.

Kemikalier, der anvendes i produktionen, har brug for skræddersyede vejningskomponenter. Automatiserede præcisionsvejningsmoduler fra METTLER TOLEDO overvåger processen løbende. De leverer de nødvendige rapporteringsværktøjer til at sikre, at din fyldningsproces forbliver inden for tolerance og viser dig den rigtige blanding af ingredienser for succes med gentagelig overholdelse af formuleringen.

Med ISM-teknologien (Intelligent Sensor Management) kan dine dypningsprocesser overvåges i realtid for at finde ud over specifikationerne og mulige fejl. Ved at gøre disse data tilgængelige direkte på dit PROFINET- og ETHERNET-industrielle netværk er integreret prædiktiv vedligeholdelse af analytiske målepunkter på et processtyringsniveau blevet en realitet. Som følge heraf kan processerne køre med færre uplanlagte nedetider, hvilket fører til højere effektivitet og mere effektiv udnyttelse af dine ressourcer.

Uanset om du konkurrerer på store eksportmarkeder eller leverer til lokale forretninger, skal du sandsynligvis opfylde kravene i lovgivnings- eller reguleringsstandarder. Din virksomhed kan også drage fordel af løsninger, der øger din konkurrenceevne, forbedrer produktiviteten og reducerer produktspild.

METTLER TOLEDO's produktinspektionsløsninger sikrer, at de fremstillede produkter er mere konsistente, sikrere og af højere kvalitet end nogensinde før. Løsningerne omfatter metaldetektorer, kontrolvægte og røntgen- og vision-inspektionssystemer.

Under materialemodtagelsen skal råvarernes kvalitet og mængde kunne spores gennemfra modtagelse, under opbevaring og produktion til emballering af produktet. METTLER TOLEDO hjælper med at kontrollere kvaliteten og mængden af råmaterialer og giver fuld gennemsigtighed om alt modtaget materiale.

Et godt vandbehandlingsprogram hjælper med at kontrollere vandets renhed.Som førende inden for streng vandkvalitetsmåling tilbyder METTLER TOLEDO løsninger til at overvåge indgående vand og sikre, at kvalitetsspecifikationerne overholdes i alle vandbehandlingssystemer.

Anlægsingeniører er afhængige af pålidelige og intelligente oplysninger fra analytiske instrumenter for at kunne træffe hurtige og velinformerede beslutninger. Ved at kunne reagere hurtigt kan man forhindre forurening, som har en betydelig indvirkning på den endelige vandkvalitet.

Ineffektiv vådgasvaskning indebærer risiko for forurening og korrosion af udstyr fra klorgas. Tilsmudsning af sensorer i skrubberen fører til fejlagtige måleresultater, som endog kan føre til fejl i kredsløbet.

Takket være en robust in-line-analyse kan pH-, ORP- og ledningsevne-målinger bruges til at overvåge vaskeeffektiviteten for at sikre, at kemiske reagenser hverken spildes eller tilføres utilstrækkeligt i stærkt forurenede medier.