Thiết bị đo độ đục trực tiếp mang lại những lợi ích có giá trị trong sản xuất bơ sữa: cắt giảm tổn thất sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng năng suất. Tất cả những điều này có thể đạt được mà không cần đến thiết bị đo độ đục truyền thống đắt tiền.
Thiết bị giám sát bằng quang học là phương pháp kinh tế giúp đo độ đục liên tục. Thiết bị dùng ánh sáng từ đèn LED để phát hiện thay đổi trực tiếp về độ đục theo thời gian thực giữa sản phẩm, nước hay dung môi CIP.
Cắt giảm tổn thất Ở dây chuyền nạp liệu, nếu chỉ dựa vào người vận hành và kính quan sát, quy trình có thể bị tổn thất sản phẩm nghiêm trọng. Cứ mỗi giây vặn van trễ có thể dẫn đến lãng phí tới 4 lít sữa. Tín hiệu từ thiết bị giám sát bằng quang học có thể được dùng để tự động điều tiết vặn van – tiết kiệm sản phẩm và thời gian của người vận hành.
Đảm bảo chất lượng: Mỗi sản phẩm sữa có cách đo độ đục riêng. Thiết bị giám sát bằng quang học có thể được dùng làm thiết bị kiểm tra chất lượng để phát hiện thay đổi về độ loãng sản phẩm hay hàm lượng chất béo trước khi đóng gói. Thiết bị cũng có thể được dùng để đảm bảo đóng gói đúng sản phẩm.
Gia tăng năng suất: Nếu bạn đang áp dụng thời gian cố định trong chu trình CIP thì có thể bạn đang lãng phí thời gian sản xuất quý giá. Đo độ đục với thiết bị giám sát sản phẩm bằng quang học có thể hiển thị thời điểm hoàn tất việc vệ sinh theo thời gian thực. Thiết bị giám sát sản phẩm bằng quang học cũng có thể dùng để xác định lượng nước tối thiểu cần thiết để súc rửa giữa các sản phẩm.
Thiết bị giám sát sản phẩm bằng quang học InPro 8300
Dễ lắp đặt: Vừa khít với khoang lưu chuyển Varinline, vì vậy việc lắp đặt rất đơn giản
Giảm nhu cầu bảo dưỡng: Nhờ sử dụng đèn LED có tuổi thọ cao và vật liệu kháng CIP nên giảm thiểu nhu cầu thay thế phụ tùng
Hiệu chuẩn đơn giản: Hiệu chuẩn trực tiếp điểm zero trong vòng không quá một phút