A&Z Pharmaceutical là nhà phát triển và sản xuất hàng đầu về thực phẩm bổ sung dinh dưỡng cao cấp trong hơn 20 năm qua. Sự thành công được phản ánh trong thương hiệu nổi tiếng của họ, thực phẩm bổ sung vitamin D và canxi được gọi là D-Cal®.
Để bảo vệ tính toàn vẹn của thương hiệu với quy trình tự động nhiều hơn, họ đã thay thế cân kiểm tra trọng lượng ngoài dây chuyền bằng cân kiểm tra trọng lượng trong dây chuyền mới IM3100 của METTLER TOLEDO vào năm 2016. Cân kiểm tra trọng lượng hai làn, tiếp liệu bằng máng trượt giúp công ty tăng công suất và giảm nhân công đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Cân trong dây chuyền tốc độ cao
“Chúng tôi đã chọn IM3100 cho dây chuyền chiết rót vào các túi vì độ chính xác ấn tượng ở tốc độ cao bất chấp rung động trên dây chuyền,” Jose Rios, Kỹ thuật viên R&D tại A&Z Pharmaceutical nói. “Chúng tôi thực sự duy trì độ chính xác +/- 25 đến 30 mg, tốt hơn so với công bố của METTLER TOLEDO, vì chúng tôi chạy chậm hơn một chút so với công suất tối đa được đánh giá là 120 gói/phút.”
A&Z Pharmaceutical bảo vệ thương hiệu và sản phẩm bằng cân kiểm tra trọng lượng tiếp liệu bằng máng trượt
- Tải xuống: AZ-Pharma-EN.pdf
Máy móc thiết kế độc đáo
Là cân kiểm tra trọng lượng tiếp liệu bằng máng trượt, chuyển động không liên tục duy nhất trên thị trường, IM3100 hoạt động khác với các cân kiểm tra trọng lượng khác. Các gói trượt xuống hai máng và dừng lại tại một cổng. Ở đây, chúng được cân tĩnh bằng cảm biến cân phục hồi lực điện từ tiên tiến (EMFR), chính xác hơn so với cảm biến tải trọng đo lực căng thông thường. Các gói có trọng lượng chính xác tiếp tục đi xuống máng trượt đến một bệ, nơi chúng được đóng vào các hộp bằng tay. Các gói thiếu và thừa trọng lượng được tự động chuyển hướng đến một thùng sản phẩm loại thông qua một nắp xoay.
Kích thước nhỏ, độ chính xác cao hơn
“IM3100 tiếp liệu bằng trọng lực dễ dàng xử lý những rung động do máy làm túi gây ra và có kích thước nhỏ phù hợp với yêu cầu không gian của chúng tôi. Điều này cho phép chúng tôi lắp đặt nó trong dây chuyền,” Mark Appledorf, Kỹ sư Nhà máy tại A&Z nói. “Vì cân kiểm tra trọng lượng này sử dụng phương pháp cân tĩnh, nó có độ chính xác tốt hơn hầu hết các hệ thống động. Nhược điểm của cân tĩnh là tốc độ chậm hơn, nhưng cấu hình hai làn trên hệ thống giúp chúng tôi đạt được công suất cần thiết.”
Trên dây chuyền này, một máy đóng gói dạng đứng (VFFS) đóng gói các viên D-Cal thành các dải mười túi, sau đó được cắt đôi thành hai dải năm túi, mỗi túi có kích thước 2,5 x 7,5 inch và nặng 7,4 gram. Hệ thống pick-and-place (nhặt-và-đặt) sau đó sẽ đưa các dải này lên cân kiểm tra trọng lượng có bề ngang rộng.
Kiểm tra tự động so với Kiểm tra thủ công
“Trước khi lắp đặt cân kiểm tra trọng lượng này, chúng tôi đã thực hiện tất cả việc cân bên ngoài dây chuyền. Hai người phải mất ba ngày để kiểm tra 100 phần trăm, rất tốn thời gian và nhân công,” Appledorf giải thích. “Bây giờ chúng tôi đã cải thiện hiệu quả sản xuất bằng cách kiểm tra sản phẩm trong dây chuyền ngay sau khi đóng gói. Chúng tôi có thể đáp ứng tốt hơn lịch trình gửi hàng và đã bố trí hai người xử lý cân kiểm tra trọng lượng ngoài dây chuyền đến nơi khác trong nhà máy.”
