Ściągnij pełną wersję studium przypadku:
Firma Heinrichsthaler Milchwerke GmbH dziennie produkuje 200 ton gotowych wyrobów mlecznych na 12 liniach produkcyjnych. Zastosowany tu zintegrowany system HACCP przyczynia się do zapewnienia odpowiedzialnych metod produkcji. Potwierdzają to każdorazowo audyty wg wymogów Międzynarodowego Standardu Żywności (IFS). Firma Heinrichsthaler korzysta z najnowszego oprogramowania łączącego w sieć wszystkie systemy kontroli do pozyskiwania danych gwarantujących stałą identyfikowalność wszystkich produktów przy niewielkich nakładach.
Monitorowanie produkcji na wszystkich liniach
Firma Heinrichsthaler dba o zachowanie konkurencyjności przez ciągłą optymalizację wydajności w swoich zakładach produkcyjnych. Zainstalowano w nich w nich pięć systemów składających się z wagi kontrolnej i wykrywacza metali, które pełnią rolę krytycznych punktów kontrolnych za maszynami termoformującymi i pionowymi maszynami pakującymi (VFFS). Każdy system kontroli może sprawdzić około 7000 produktów na godzinę przy maksymalnie sześciu zmianach produktu wymaganych na każdej linii.
Pakiet oprogramowania ProdX Inspect umożliwia łatwe przesyłanie między wagami kontrolnymi na poszczególnych liniach nawet ustawień artykułów z lokalizacji zdalnych. Pan Gründinger, Dyrektor ds. Produkcji, wyjaśnia, że integracja oprogramowania ProdX była decyzją strategiczną.
Kompleksowe monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym
„Dzięki oprogramowaniu ProdX możemy monitorować i optymalizować wartości średnie masy opakowań. Aktywne przygotowywanie danych w czasie rzeczywistym pozwala nam zapobiec kosztownemu przepełnianiu. Udało nam się zmniejszyć straty produktu z 3% do 0,9%, co zapewnia bezpośrednią oszczędność 2 gramów produktu na opakowanie. Oznacza to, że nasza inwestycja w urządzenia do zarządzania kontrolą zwróciła się w ciągu trzech miesięcy”.
Wzorowe wyniki audytów
Produkcja serów jest prowadzona w systemie trzyzmianowym przez siedem dni w tygodniu. Firmie Heinrichsthaler zależy na stałej dostępności wszystkich linii, a oprogramowanie ProdX zapewnia wczesne ostrzeżenia o potencjalnych problemach. Oprogramowanie to monitoruje stan wszystkich elementów systemu kontroli i prezentuje kluczowe informacje w postaci kolorowych symboli. Proces produkcji jest przejrzysty, co pozwala na niezwłoczne wdrażanie środków kontroli potoku wyrobów. Wykrywacze metali są testowane pięciokrotnie w ciągu każdej 8-godzinnej zmiany produkcyjnej. Pan Gründinger, Dyrektor ds. Produkcji, regularnie sprawdza rejestr z ostatnich 24 godzin. Korzystając z analizy trendów, można na przykład wykryć ewentualne rozbieżności masy. Wystarczy spojrzeć na ekran komputera lub tabletu, aby sprawdzić aktualny status bieżących procesów produkcyjnych.
Powiązane studia przypadków
