측정 및 검사 장치의 예방 유지보수
다운타임 감소

다운타임 감소

장비 고장으로 인해 비즈니스에 심각한 혼란이 발생하고, 생산이 중단되고, 배송이 지연되거나, 심지어 고객을 잃을 수도 있습니다.

심층적인 사전 예방 점검은 고장으로 이어지기 전에 문제를 식별하고 수정하여 비용을 절감하고 생산성을 높일 수 있습니다.

정확성 및 신뢰성 향상

정확성 및 신뢰성 향상

사소한 중량이나 민감도 차이도 수익에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 비용을 청구하면 고객의 신뢰가 손상되고, 과소 청구하면 금전적인 손실이 발생합니다.

교정 또는 시스템 검증과 결합된 사전 예방 점검은 정확성을 보장하는 데 도움이 되는 가장 경제적인 접근 방식입니다.

수명 연장

수명 연장

정기적인 점검과 유지보수는 자산의 수명 연장에 도움이 됩니다.

사전 예방 점검 계획은 계획되지 않은 수리 및 교체 빈도를 줄여 장기적으로 장비의 투자 수익을 높입니다.

산업 표준 및 규정 준수

산업 표준 및 규정 준수

많은 산업 분야에는 측정 장비의 정확성을 관리하는 엄격한 표준 및 규정이 있습니다.

사전 예방 점검은 표준, 법률 및 규정이 엄격하게 감시되는 환경을 포함하여 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 이는 위험을 최소화하고 고객과의 신뢰를 높이는 데 도움이 됩니다.

향상된 데이터 품질 및 분석

향상된 데이터 품질 및 분석

더욱 정확한 통찰력을 얻으면 정보에 기반한 결정을 내리고 운영을 최적화할 수 있습니다. 정확한 통찰력을 통해 추세를 파악하고 효율성을 높이며 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

이는 생산성 향상, 비용 절감, 수익 증대로 이어지며 모든 비즈니스 전략의 중요한 측면이 됩니다.

장기적인 비용 절감

장기적인 비용 절감

정기적인 유지 관리를 통해 예상치 못한 고장, 품질 문제, 수리 또는 교체의 위험을 줄일 수 있습니다.

귀하의 요구사항과 장비 데이터를 기반으로, 당사는 사전 예방 점검 관리 통화의 이상적인 빈도(연간, 반기별, 분기별 또는 그 이상)를 제안합니다.

실험실 칭량 솔루션

실험실 저울, 분석, 정밀 및 마이크로 & 울트라 마이크로 저울, 분말 및 액체 분주, 수분 분석기, 테스트 분동

제품 검사 장비

In-Motion 중량 선별기, 금속 검출기 및 X-Ray 검사 시스템, Track & Trace 솔루션, 비전 검사 시스템용 제품 검사 장비

Rainin 액체 취급 솔루션

Rainin은 전 세계 실험실을 위한 다양한 액체 취급 장비, 솔루션 및 리소스를 제공합니다.

공정 분석

pH/ORP(산화 환원) 프로브, 산소, CO₂, 오존 센서, 바이오버든, 총 유기탄소(TOC), 가스, 소듐, 실리카 및 염화물/황산염 분석기, 트랜스미터

분석 기기

적정기, 밀도계, 굴절계, pH/이온 측정, 열 분석, UV/VIS 분광 광도계

자동 실험실 반응기 및 현장 분석

입자 크기 분석기, FTIR 및 라만 분광계, 화학 합성 반응기, 반응기 제어 시스템, 자동 샘플링 시스템, 반응 열량계 등

Preventive maintenance

Preventive Maintenance

Minimize Downtime for Better Performance and Improved Lifespan

계량, 검사, 측정 장치의 예방 유지보수가 왜 중요한가요?

비용 관리, 정확성 보장, 장비 수명 연장 외에도 사전 예방 점검의 또 다른 중요한 이점은 바로 안전성 향상입니다. 부적절하게 유지 관리된 장치는 안전 위험을 초래할 수 있기 때문입니다.

예를 들어, 수평이 맞지 않거나 구성품이 느슨한 저울은 사고를 일으킬 수 있습니다. 철저한 검사의 일환으로 자격을 갖춘 서비스 기술자가 문제를 식별하고 해결해 드립니다. 정기적인 예방 유지보수는 직원과 궁극적으로 고객의 안전을 향상하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

사후 유지 관리의 단점은 무엇입니까?

사후 유지 관리는 장비가 고장날 때까지 실행되도록 허용하는 접근 방식입니다. 이 시점에서 수리되거나 교체됩니다. 단기적으로는 비용을 절감할 수 있지만, 인식되는 절감액보다 부정적인 측면이 더 큽니다.

부실한 생산 계획, 허용 범위를 벗어난 제품의 위험 증가, 전체 유지 관리 비용은 할인이 적용되지 않은 정가로 긴급 수리가 이루어지기 때문에 증가하는 경향이 있습니다. 오류 예방보다는 수정에 재정 및 인적 자원이 투입되므로 사후(대응적) 유지 관리는 비용이 많이 드는 접근 방식이 됩니다.

사전 예방 점검을 얼마나 자주 실시해야 합니까?

최적의 사전 예방 점검 빈도를 결정하려면 장비 유형 및 제조업체 권장 사항을 비롯한 다양한 요소를 고려해야 합니다. 일반적으로 최소 1년에 한 번 측정 및 검사 장비를 검사하는 것이 좋습니다.

권장되는 사전 예방 점검 빈도에 영향을 미칠 수 있는 다음 요소를 고려하십시오.

  • 사용 수준
    특정 장비는 더 자주 사용되므로 더 자주 검사하고 교정해야 합니다.
  • 운영 환경
    먼지나 오물이 많은 환경에서는 더 자주 검사하고 교정해야 합니다.
  • 정확도 요구사항
    고정밀 측정에 사용되는 장비는 더 자주 검사하고 교정해야 합니다.
  • 생산의 중요성
    작동 시간이 길고 가동 중지 시간과 관련된 비용이 높을수록 유지 관리 간격은 짧아져야 합니다.

가장 효과적인 사전 예방 점검 일정을 결정하려면 당사에 문의하십시오.

METTLER TOLEDO의 사전 예방 점검을 차별화하는 요소는 무엇입니까?

정밀 기기 및 서비스 산업의 글로벌 리더로서 당사는 75년 이상 고객에게 비교할 수 없는 서비스와 지원을 제공해 왔습니다. 우리는 생명 과학, 식품 및 음료, 제조, 소매 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 혁신과 품질에 대한 당사의 노력을 바탕으로 당사는 최첨단 사전 예방 점검 서비스를 제공합니다.


광범위한 서비스 네트워크의 이점은 다음과 같습니다.

  • 전 세계적으로 표준화된 서비스 수준 및 프로토콜
  • 업계 최대 규모의 공장 교육을 받고 인증된 기술자 네트워크
  • 단일 서비스 제공업체와 거래함으로써 모든 측정 및 검사 장비에 대한 처리 및 예산 책정 단순화

Repair Services and Spare Parts

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빠른 응답 시간, 독점 도구 및 정품 예비 부품

메틀러 토레도 서비스 패키지

서비스 패키지, Care Package, Extended Care

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