ISM 기술을 통해 측정 그 이상의 센서 데이터 제공
이 짧은 영상에서 ISM 센서가 유용한 이유와 전 세계의 기업들이 높은 제품의 품질을 유지하는 방법을 살펴봅니다.
- ISM 센서는 즉시 측정할 준비가 되어 있습니다
- 필요한 곳 어디에서나 ISM 센서 진단을 사용할 수 있습니다
- ISM 데이터로 손쉬운 공정 자동화 지원
필요한 곳 어디에서나 분석 센서의 데이터를 활용할 수 있습니다. ISM™ 측정 포인트는 대규모 인프라 투자, 시간 소모적인 구성 또는 검증 작업 없이도 시설에 쉽게 통합할 수 있습니다.
통합이 완료되면 필요한 곳 어디에서나 ISM 센서 정보를 수신하여 다음을 수행할 수 있습니다.
모든 데이터는 센서에서 수집됩니다. 데이터 처리 및 액세스를 위한 엣지 장치 또는 외부 클라우드와 같은 외부 구성 요소는 필요하지 않습니다.
Oliver Preuss, 공정 분석 영업
이 짧은 영상에서 ISM 센서가 유용한 이유와 전 세계의 기업들이 높은 제품의 품질을 유지하는 방법을 살펴봅니다.
ISM 센서 내 마이크로칩은 진단 데이터를 계산한 다음 내부에 저장하고 모든 일반 공정 제어 및 자산 관리 플랫폼을 통해 액세스할 수 있도록 출력합니다. 유지보수 작업장, 제어실, 휴대용 장치 또는 원격 위치에서 ISM 진단 정보를 볼 수 있습니다.
ISM 센서의 명확한 측정, 자산 및 예방 진단 데이터의 고유한 조합을 통해 추가적인 데이터 분석, 해석 또는 추가 하드웨어 없이 공정을 자동화할 수 있습니다.
아니요, 하나의 ISM 측정 시스템으로 시작하고 구축할 수 있습니다.
센서 데이터를 가져와 외부 소프트웨어 또는 다른 장치를 사용하여 데이터를 해석하고 진단 정보를 계산할 수 있습니다. 그러나 외부 장치를 사용하면 시스템에 복잡성을 더하게 됩니다. ISM 센서는 내장 마이크로칩에서 모든 진단 계산을 수행하고 진단 데이터는 모든 일반적인 자산 관리 및 공정 제어 솔루션 전반에서 사용할 수 있습니다.
연결 즉시 측정(Plug and Measure)은 측정 포인트에 빠르고 오류 없는 센서 설치가 가능한 ISM 기능입니다. 아날로그 분석 측정 시스템에서는 센서의 교정 데이터가 연결된 트랜스미터에 저장됩니다. 한 트랜스미터에서 센서를 교정하고 다시 교정을 수행하지 않는 한 다른 트랜스미터에서 센서 사용은 불가능합니다. ISM 센서는 교정 데이터를 유지하므로 교정된 센서를 모든 ISM 트랜스미터에 연결할 수 있으며 추가 교정이 필요하지 않습니다(공정 교정이 필요하지 않은 경우). 교정된 ISM 센서가 ISM 트랜스미터에 연결되면 트랜스미터는 센서에서 교정 및 기타 데이터를 읽고 자동으로 자체 구성합니다. 따라서 시스템은 매우 신속하게 다시 측정할 수 있습니다.