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본 가이드 "이물질 검출 방지를 위한 6가지 단계"는 식품 품질을 관리하고 이물질을 함유한 제품으로 인한 리콜의 발생 가능성을 줄이는 것에 관한 사례를 설명합니다.
식품 안전 위반이 발생하는 이유는 무엇이며, 이물질 문제로 인한 영향에는 어떤 것들이 있는지 자세히 알아보십시오. 식품 안전에 영향을 미치는 주요 추세 역시 확인할 수 있습니다. 본 가이드는 식품 생산 공정 내내 이물질 검출을 방지하고자 하는 식품 제조업체를 대상으로 하며, 다음과 같은 일들을 하도록 도와드립니다.
- 오염의 발생 방식에 대한 이해
- 취약한 분야 파악
- 강력한 방어선 구축
- 적절한 검사 기술 선택
- 생산의 미래지향화
- 디지털화 시행
본 가이드는 생산 라인 효율성 및 관리 제어를 개선하는 식품 추적성과 미래지향적 검출 능력에 대한 접근법을 자세히 설명합니다.
모든 소매 조직 대상 공급업체는 최고 수준의 제품 품질이 갖는 필요성을 잘 알고 있습니다. 이물질 검출의 방지와 관련하여 실사를 실시하면 공급업체 계약을 따내는 데 도움이 될 수 있습니다.
제품이 이물질로 오염될 수 있는 경로는 여러 가지가 있습니다. 금속, 플라스틱 및 유리는 이물질 검출의 가장 흔한 유형이며 주로 다음 경로를 통해 제품에 유입됩니다.
- 원료 내 포함물
- 직원의 실수(예: 개인 소지품)
- 생산 또는 가공 라인이나 그 인근에서 시행하는 유지보수 절차
- 제조 및 포장 공정 중 발생하는 장비 오작동 또는 파손
생산 공정 중 원료에 들어가거나 제품에 유입되는 이물질은 생산 가동 중단 시간을 초래하고, 소비자에게 심각한 피해를 끼치며, 다른 생산 장비를 손상시킬 수 있습니다.
제품 리콜의 결과는 심각할 수 있으며 이러한 결과에는 브랜드 명성을 손상시키는 높은 비용의 보상 청구가 포함될 수도 있습니다.
식품 안전 제품 리콜이 증가하고 있는 만큼, 브랜드 소유주 및/또는 제조업체가 식품 안전 및 투명성 문제를 처리하는 방식은 중요합니다. 이물질의 유형, 생산 시의 취약점, 방어선을 파악하는 것이 필수입니다. 잠재적인 물리적 위험의 특성과 오염의 가능한 원인을 이해하면 적절한 예방 기술을 선택하는 방법에 대해 더 많은 것을 알게 됩니다.
식품 품질 관리 프로그램은 검사 기술을 이용해 제조 공정 내내 다양한 지점에서 이물질을 검출하고 제거합니다. 검출 기술, 즉 금속 검출 또는 X-ray 검사는 상황에 맞게 선택해야 합니다. 어떤 경우에는 이 두 기술 모두 기업의 포장 라인에 적합할 수도 있습니다.
미래지향적 기술 및 검출 시스템은 현재, 그리고 향후 생산 요구사항이 바뀌는 경우, 이물질 검출을 방지해야 할 때 자신감을 북돋워 줄 수 있습니다.
