レシピ保護は、重要な製法を持つグローバルな飲料メーカーにとって重要なトピックです。栄養ドリンクRed Bullのメーカーはレシピ保護と優れたデータトレーサビリティを併せ持つ管理しやすいバッチ処理システムを必要としていました。
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新たにネットワークで接続された生産拠点を立ち上げるにあたり、T.C. T.C. Pharmaceutical社は、PLCを使用しない自動バッチ処理システムの設計について、メトラー・トレドへ協力を求めました。このシステムには、調合レシピと原材料を保護できる正確さが求められていました。国内外の食品規制に準拠するため、すべてのバッチ計量トランザクションを記録し、トラック&トレースできるシステムであることも必要とされました。
問ro題解決
このソリューションでは、T.C. Pharmaceutical社の新しい4つの成分専用タンクスケールに、メトラー・トレドの計量センサとIND780batch指示計を装備しました。導入したIND780 batch指示計は柔軟性に優れ、1,000種類の調合レシピと999の成分情報を保存することができます。T.C. Pharmaceutical社に驚異的なレベルの柔軟性をもたらします。ステンレス製の堅牢な制御ボックスに内蔵されたIND780batch指示計は、気送管を通して専用のタンク制御バルブへ接続します。タンクスタビライザーに搭載されたセンサは重力を利用し、保存された調合レシピに従って適正量の原料が追加されたタイミングを素早く正確に判断します。
レシピ保護機能の向上
メトラー・トレドと連携することで、T.C. Pharmaceutical社は別のPLCを使用せずに、自動のバッチ処理制御と優れたトレーサビリティを実現しました。履歴を、トランザクションの印刷やPCベースのソフトウェアで記録することができるためです。指示計は管理コードによってパスワード保護することが可能で、オペレーターは特許取得済みの調合を忠実に行い、レシピだけでなくブランドを確実に保護することができます。
総コストを節減
メトラー・トレドは、和算箱、制御ボックス、プリンタ、制御バルブの供給のみならず、システムの配線なども実施するターンキーサービスを提供しました。これによりT.C. Pharmaceuticals社は、このメンテナンスしやすく自己完結型のシステムにより、製造のコストダウンを可能にしています。