過剰生産はコストがかかる可能性があります。アイテムを生産しすぎたり、必要になる前に製造したりすると、不要な在庫が作成されます。これにより、過剰なリードタイム、高いストレージコスト、その他のプロセスの中断につながる可能性があります。生産量をカウントすることで、これらの課題を回避し、より自動化され、合理化された製造プロセスを作成できます。
コンパクトな 計数スケール、 インジケータ、 計量プラットフォームなどのスマートソリューションにより、時間、コスト、労力の節約が可能になります。
非効率性と廃棄物が製造プロセスを行き詰まらせていませんか?リーン生産方式は、効率を高め、リソースを最大限に活用するための強力な戦略を提供します。
このeBookでは、精密な計量技術がいかにゲームチェンジャーになるかをご紹介します。過剰生産、過剰在庫、欠陥などの一般的な廃棄物問題に対処するための実用的な方法を掘り下げます。
適切な機器を選択し、ベストプラクティスを実装することで、プロセスを合理化し、成功を促進する方法をご覧ください。
不要な在庫
不必要な待ち時間
顧客は、迅速で透明性の高いリードタイムに信頼を寄せています。製品が動いていなかったり、処理されていなかったりすると、業務に無駄な時間が生じます。効率的な計量は、 プロセスをスピードアップし、ボトルネックを解消してプロセスを自動化します。
データ管理の最適化と機器の稼働時間の向上は、いずれもお客様のビジネスにとってより無駄のない製造プロセスに貢献します。
欠陥とやり直し
製造工程における品質の問題は、コストのかかる後退や評判の低下につながります。計量技術を品質チェックポイントとして活用することで、自社と顧客の品質基準を満たしていることを確信することができます。
計量機器は、キット、パッケージ、出荷の完全性をチェックすることができます。直感的でユーザーフレンドリーなインターフェースにより、人為的ミスが最小限に抑えられ、スムーズなデータ収集により、レポートの精度と一貫性が向上します。
不要な輸送時間
輸送時間は、製造プロセスの効率に大きな支障をきたす可能性があります。モバイル計量ソリューションは、ピック&パックのプロセスを簡素化し、生産時間を短縮することができます。
ワイヤレスデータ転送により、倉庫全体のスケール管理が可能になり、高度な計量インジケータを通じてデータを送受信できます。 パレットジャッキスケールは 信頼性の高い結果を提供し、製品を持ち上げ、計量し、最終目的地まで移動させることができます。