ナノ材料(マテリアル)は、特殊なバルク特性を持つ材料を得るためにますます頻繁に使用されています。 これらの新しい材料は、多くの異なるアプリケーション分野で採用されています。
熱分析の4つの主要な手法である示差走査熱量測定(DSC)、熱重量測定(TGA)、熱機械分析(TMA)、動的粘弾性測定装置(DMA)を使用して、元のナノ材料または変更されたバルク材料の特性を、–150〜1600℃の広い温度範囲にわたる温度または時間の関数として測定できます。
このウェビナーでは、これらの材料と特性評価に使用できる熱分析の手法について説明します。
ナノ材料には非常に多様な特性があります。これらは多くのアプリケーションで利用されています。 例えば、非効率的または好ましくない化学反応は、触媒によって改善される場合があります。 表面積が大幅に増加するため、通常、ナノ粒子を使用すると触媒活性が向上します。
ナノ粒子を使用して機械的特性を変更することもできます。 これは、特定の量のナノ粒子をバルク材料と混合することによって行われます。これにより、マトリックスの機械的特性が変化します。
抗菌性は、「無臭」として販売されている衣料品の製造に使用されています。 衣服には銀ナノ粒子が含浸されています。 これは皮膚に存在する細菌を殺し、それによって不快な臭いの生成を止めます。
ナノ粒子のサイズが小さいため、他の方法ではそれ自体では結晶化が困難な、より大きな分子の核剤としても理想的です。
ナノ材料はまた、例えばシリカゲルまたはモレキュラーシーブなどは、ナノスケールで機能的な形状を有する材料です。
一部の磁気特性は、粒子サイズにも依存します。 強磁性体でできた粒子が小さすぎると、その磁化の方向を変えるために必要な活性化エネルギーが、室温で磁化が変化するのに十分なほど低くなります。
示差走査熱量測定(DSC)で分析できる最も重要な効果は、ガラス転移、溶融、結晶化挙動、反応エンタルピーと反応速度、およびフィラーの影響です。
熱重量測定(TGA)の主なアプリケーションは、コンテンツ分析と熱安定性です。
熱機械分析(TMA)は通常、材料の膨張または収縮の研究に使用されます。
動的粘弾性測定装置(DMA)は、材料の周波数、力、および振幅に依存する機械的挙動を特性評価するための分析方法です。