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化学業界に精通した信頼できる強力なパートナーがいることが、これまで以上の高い生産性、規制遵守、安全性の達成にどのように役立つのかをご確認ください。 このケーススタディ集には、革新的な計量ソリューションが、品質を向上すると同時に、お客様の施設の生産性と安全性の維持に役立つことを確認できる実例が含まれます。 各ケーススタディについて詳しくは、ケーススタディ集をダウンロードしてください。
推測を排除
米国のある世界的な石油化学企業は、ドラム充填プロセスの問題解決のためのトラブルシューティングにオペレーターが多くの時間を費やしていることに苛立ちを感じていました。 この企業は、潜在的な問題に関する明確な情報を迅速に提供する自己診断機能を備えたPowerDeckTMフロアスケールにアップグレードすることで、メンテナンスに費やす労力を約半分まで減らすことができました。
安全性と接続性の達成
ある世界的なコーティングメーカーは、複数の指示計を置き換えた結果、自動データ収集機能によってバッチ処理プロセスの正確性とトレーサビリティを向上することができました。 これは、本質安全防爆構造のワイヤレス通信を備えた新しいIND256x指示計によってこの企業の中国工場で実現された結果です。簡単に導入できるソリューションによって安全性、接続性、効率がもたらされました。
風味の厳密な管理
ある世界的なフレーバー/香料メーカーは、分注システムのアップグレードに関して厳しい要件を定めています。 機器は安全で操作しやすく、分注は迅速かつ正確に行うことができ、プロセスデータは容易かつ安全に処理できなければなりません。 この企業のエンジニアチームでは既成概念にとらわれない発想により、顧客のニーズに合わせたカスタマイズソリューションの開発に成功しました。
効率的で正確な分注
中国のある塗料・コーティングのトップメーカーが、可変流量計から防爆認証を受けたタンク計量システムに置き換えました。 この新しいシステムによって分注機能が向上し、バッチ管理が大幅に向上しました。 分注の正確性の向上とメンテナンス効率の向上により、大幅な時間とコストの削減が実現されました。 
完璧な香料の実現
ある世界的なフレーバー/香料メーカーが、Good Weighing Practice（GWP）Verificationプロジェクトを利用することで、香料製造プロセスの正確性を向上することに成功しました。 原材料の計量精度の向上が、一貫性のある品質、無駄の削減、顧客の苦情の削減につながりました。
各ケーススタディについて詳しくは、ケーススタディ集をダウンロードしてください。
