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多くの化成品製造工程ではpH制御が欠かせません。しかし、多くのアプリケーションでは、測定培地はpH測定を大きな課題にする可能性があります。高温、高圧、および攻撃性または研磨性の物質の存在は、pHセンサの寿命を大幅に短縮する可能性があります。定期的なpHセンサの清掃と校正は役立ちますが、メンテナンス技術者を危険なプロセス状態にさらします。
窒素ベースの化学肥料の生産は、pH制御が非常に重要で、通常、センサの寿命は非常に短いことを意味します。
米国の化学肥料製造企業にとって、硝酸アンモニウムプロセスのpHセンサの2週間のセンサ寿命は許容できませんでした。定期的なセンサ交換のコストと、高温で危険な化学薬品へのオペレータの暴露は重大な懸念事項でした。
メトラー・トレドの製品によりpH測定コストを大幅に削減するだけでなく、危険なプロセス媒体への技術者メンテナンス曝露を最小限に抑える標準液を設置しました。
InPro 4260iは、硝酸アンモニウム製造などの過酷な条件に耐えるpHセンサです。その耐久性の鍵は、汚染物質による中毒に抵抗する固体ポリマー参照電解液、電解質と、プロセスですぐに詰まる液絡部の代わりにオープンジャンクションです。その結果、センサの寿命が長くなるため、技術者は測定ポイントで費やす時間が短縮され、センサのコストが削減されます。
この肥料会社のpH制御を改善したもう1つの要素は、インテリジェントセンサマネジメント(ISM)技術です。ISMは、インテリジェントセンサの力を利用して安心な測定を実現し最大値生産プロセスの信頼性を高めるデジタルプロセス分析プラットフォームです。
その機能の中には、プロセスから離れた便利な場所でセンサあらゆる校正する機能があります。校正データはセンサ自体に保存されているため、測定ポイントでのセンサ交換が必要な場合は、既存のセンサを事前に校正済みのセンサに交換するだけです。
メトラー・トレド社製の pHプローブの設置から 1 年後、プラントマネージャーは、センサの寿命が平均 2 週間から 12 週間に延長され、驚異的な 500% の改善になったとレポートしました。
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