Un sistema di controllo peso è uno strumento di misura ad alta precisione. È progettato per la verifica del peso di singoli prodotti sulle linee di produzione durante il processo produttivo.

Questi sistemi vengono prevalentemente usati come parte di un programma per il controllo qualità della produzione. I risultati di pesata sono necessari per garantire che gli stabilimenti di produzione siano conformi alle normative locali sul confezionamento.  

Un sistema di controllo peso assicura che ogni prodotto che lascia la linea di produzione abbia caratteristiche di peso adeguate. Sono di importanza chiave per garantire ai produttori prodotti di qualità in grado di soddisfare al meglio le aspettative dei clienti. Vendendo prodotti sottopeso, le aziende potrebbero essere soggette a multe o ad altre sanzioni. I prodotti in sovrappeso generano uno spreco inutile e costoso. Un sistema di controllo peso può essere utilizzato in quasi tutti i settori come componente di un'efficace sistema di controllo qualità, Queste includono:

• Alimenti
• Prodotti farmaceutici
• Cosmetica
• Bevande
• Trasporti/logistica
• Industria chimica
• Settore automobilistico
• Produzione e lavorazione di metalli

Un sistema di controllo peso tipico include:

• Una sezione di alimentazione in ingresso
• Una sezione di pesatura con cella di carico/pesatura
  
• Una sezione di alimentazione in uscita con dispositivo di smistamento/espulsione
• Un terminale di pesatura come interfaccia utente
• Un telaio robusto in grado di ridurre al minimo le vibrazioni

I design dei sistemi di controllo peso comunemente utilizzati sono diversi. I componenti impiegati per costruire un sistema di controllo peso variano a seconda delle modalità d'uso. Inoltre, anche le caratteristiche dell'articolo da pesare e l'ambiente circostante hanno un forte impatto sul design.

Di seguito sono illustrate le principali differenze tra i sistemi di controllo peso statici e dinamici:

1. I sistemi di controllo peso statici misurano il peso di prodotti fermi. I sistemi di controllo peso dinamici, invece, pesano prodotti in movimento.
2. I sistemi di controllo peso statici vengono utilizzati per la pesatura manuale di prodotti o per il controllo a campione. Al contrario, i sistemi di controllo peso dinamici verificano automaticamente tutti i prodotti fabbricati.
3. I sistemi di controllo peso statici richiedono una procedura molto laboriosa. Si tratta di effettuare manualmente la pesatura, registrare il risultato e quindi rimuovere il prodotto per passare alla procedura successiva. I sistemi di controllo peso dinamici sono completamente automatici. I prodotti vengono pesati mentre attraversano la linea di produzione e quelli caratterizzati da peso non conforme vengono scartati con meccanismi di espulsione automatica come pusher pneumatici o air jet.

Sistemi di controllo peso statici

• Bilance da banco, usate per il controllo manuale del peso  e il porzionamento dei prodotti o per le verifiche a campione
• Progettate per consentire un rapido e accurato processo di controllo peso e porzionamento
• Disponibile in numerose varianti e dimensioni per procedure di lavoro ergonomiche
• Permettono l'integrazione nei sistemi di gestione dei dati per la tracciabilità e l'analisi dei dati stessi
• Stampa semplice e rapida delle etichette

Sistemi di controllo peso dinamici

• Pesate i prodotti in movimento.
• Verificate automaticamente il peso di tutti i prodotti
• Eseguono verifiche a campione per report su peso netto e tara e sulla verifica della tara delle confezioni in grado di soddisfare i requisiti di conformità alle normative in materia di pesi e misure

Sia i sistemi di controllo peso statici che quelli dinamici sono comuni nella maggior parte degli ambienti di produzione; quelli statici solitamente:

• Stabiliscono pesi target per i sistemi di controllo peso dinamici
• Eseguono verifiche a campione per report su peso netto e tara e report sulla verifica della tara delle confezioni in grado di soddisfare i requisiti di conformità alle normative in materia di pesi e misure

La scelta del sistema di controllo peso usato in una linea di produzione è generalmente dettata dalle procedure e dai requisiti applicativi.

I sistemi di controllo peso sono da tempo un elemento chiave nelle attività produttive, in quanto sono in grado di andare ben oltre la semplice pesatura e possono effettivamente ottimizzare l'intero processo produttivo. Alcune dei vantaggi dei sistemi di controllo peso:

• eliminazione delle sanzioni grazie al controllo totale del peso
• sincronizzazione del funzionamento delle riempitrici
• risparmio sui materiali, con un conseguente aumento della produzione e dei profitti
• miglioramento dei processi produttivi e dell'efficienza degli strumenti
• risparmio sui costi di manodopera e del personale
• riduzione dei falsi scarti e della rilavorazione
  
• tutela dell'immagine del marchio

Un sistema di controllo peso, inoltre, può efficacemente migliorare l'efficienza complessiva degli strumenti (OEE) e ridurre così il costo totale di proprietà (TCO).

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