Forniamo supporto tecnico, formativo e consulenza per tutta la durata dei vostri sistemi di misura, dall'installazione alla manutenzione preventiva e dalla taratura alla riparazione.
Le armature dei sensori o le connessioni a processo consentono di collegare in sicurezza un sensore analitico a tutti gli ambienti di processo più comuni, tra cui vasche aperte, tubi, serbatoi chiusi, reattori chimici, bioreattori e recipienti di fermentazione. Gli alloggiamenti di processo METTLER TOLEDO sono progettati per resistere a qualsiasi ambiente e garantire misure in linea sicure, produttive ed efficienti. Le connessioni a processo possono essere personalizzate.
Per soddisfare le vostre esigenze, offriamo armature di processo con diversi materiali di costruzione, strutture di processo, lunghezze di inserimento e opzioni di temperatura e pressione diversi.
Grazie alla facilità di gestione e montaggio dell'armatura del sensore, il montaggio di un sensore METTLER TOLEDO aiuta a ridurre i costi di esercizio di un punto di misura per un funzionamento semplice ed economico.
Il design robusto e la versatilità di installazione delle armature dei sensori soddisfano le esigenze più difficili nelle applicazioni chimiche, petrolchimiche, cartarie e minerarie.
Il design avanzato di queste armature di processo permette di ritrarre il supporto del sensore dal processo per agevolare le operazioni di pulizia, lavaggio, ispezione, taratura o sostituzione dei sensori senza interrompere il processo.
Le armature dei sensori METTLER TOLEDO soddisfano i requisiti delle più importanti linee guida internazionali, comprese le certificazioni ATEX e FM, e si possono utilizzare in sicurezza in ambienti classificati Ex.
METTLER TOLEDO collabora con clienti in tutto il mondo per fornire a impianti di lavorazione all’avanguardia sistemi di analisi dei liquidi. Se le vostre connessioni a processo richiedono collegamenti particolari, METTLER TOLEDO può venire in vostro aiuto.
La gamma di configurazioni di processo di METTLER TOLEDO consente alle nostre armature dei sensori di soddisfare moltissime tipologie di ingresso, compreso l'ingresso dall’alto, laterale, a tubo, in flusso e a immersione.
Forniamo supporto tecnico, formativo e consulenza per tutta la durata dei vostri sistemi di misura, dall'installazione alla manutenzione preventiva e dalla taratura alla riparazione.
L'armatura del sensore, nota anche come connessione a processo, è il componente di un hardware che consente di collegare un sensore in linea a una tubazione o a un serbatoio di processo. Queste connessioni a processo possono inoltre consentire a un sensore di raggiungere la profondità desiderata per la misura in una vasca aperta.
L'armatura del sensore consente l'installazione in linea di un sensore analitico all'interno di un processo (serbatoio/tubazione). L'alloggiamento o armatura serve a garantire che il sensore sia protetto e raggiunga la profondità desiderata per ottenere risultati analitici ottimali. Sono disponibili vari tipi di armature dei sensori o connessioni a processo, comprese le armature dei sensori applicabili a vasche aperte, tubazioni di flusso, serbatoi chiusi, reattori chimici, bioreattori e recipienti di fermentazione.
Scegliere l'armatura del sensore corretta è fondamentale. L'armatura deve fungere da sicuro supporto del sensore, e garantire che il sensore sia ben protetto e in grado di fornire misure rappresentative.
METTLER TOLEDO dispone di quattro diverse armature dei sensore:
Le armature dei sensori METTLER TOLEDO offrono la giusta soluzione per garantire la sicurezza, l'affidabilità e il soddisfacimento dei requisiti di legge dei prodotti.
Le armature della serie InTrac si possono utilizzare con i sistemi EasyClean 150 o EasyClean 200 di METTLER TOLEDO per il lavaggio automatico e programmabile del sensore. È possibile usare InTrac anche con il sistema EasyClean 400, che permette di tarare e pulire il sensore di pH in modo automatico e programmato.
Per le armature InDip, quando si prevede un elevato carico di sporcizia, è possibile utilizzare il sistema EasyClean 100 per il risciacquo automatico del sensore. Ciò riduce il carico di lavoro dell'operatore dell'impianto nell'esecuzione delle operazioni manuali di taratura e pulizia del sensore.