Selezionatrici ponderali e sistemi di controllo peso
Conformità ai requisiti legali e riduzione degli scarti per i settori alimentare, delle bevande, farmaceutico, chimico e altri.
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Oggi la sicurezza alimentare è più difficile a causa di fattori quali urbanizzazione e viaggi, globalizzazione, industrializzazione e cambiamento climatico. Non solo i produttori devono attenersi alle normative globali, ma potrebbero essere influenzati anche dalle normative locali. L'inosservanza di queste normative può comportare rischi significativi con conseguenze.
Questo seminario on-line su richiesta esamina come svariati elementi, dall'installazione professionale ai contratti di servizio in corso, possono ridurre i rischi di non conformità a specifici standard, legislazioni e regolamenti. Vengono utilizzati esempi per illustrare il legame tra i requisiti chiave di svariati standard approvati dalla GFSI e della FSMA (legge statunitense sulla modernizzazione della sicurezza alimentare) e il servizio di assistenza disponibile per facilitare il rispetto di questi requisiti.
Sette semplici metodi per ridurre i rischi di non conformità |
I produttori di alimenti sono fortemente condizionati da normative globali di sicurezza alimentare quali la GFSI (Global Food Safety Initiative) e i piani associati tra cui il BRC (British Retail Consortium), l'IFS (International Featured Standard), l'FSSC 22000 (Food Safety System Certification) e l'SQF (Safe Quality Food). Anche le normative locali, quali l'FSMA (Food Safety Modernization Act) negli Stati Uniti,l'ANVISA in Brasile e l'FSA (Food Standards Act) in Europa, sono determinanti nel garantire la sicurezza degli alimenti destinati ai consumatori.
L'investimento nel servizio di assistenza nel corso del ciclo di vita del vostro sistema di controllo peso, di ispezione visiva o a raggi-X può contribuire a soddisfare più facilmente i requisiti di conformità e a ridurre i rischi di non conformità.
Gli strumenti per l'ispezione prodotti hanno un ruolo determinante nell'attuazione di un programma di sicurezza alimentare. Disporre degli strumenti giusti per l'ispezione prodotti, installati nella posizione corretta, è fondamentale per soddisfare i requisiti delle normative e legislazioni basate sui principi di HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) o HARPC (Hazard Analysis and Risk-based Preventive Controls).
Tuttavia, disporre semplicemente degli strumenti giusti per l'ispezione dei prodotti non è sufficiente. Gli strumenti devono essere:
Il servizio di assistenza, fornito da tecnici esperti, è fondamentale per massimizzare l'efficacia operativa degli strumenti per l'ispezione prodotti e per garantire la conformità agli ultimi standard, legislazioni e regolamenti in materia di sicurezza alimentare. Questo seminario on-line permette di comprendere i termini e come il servizio di assistenza sia in grado di garantire la conformità a specifici standard e normative sulla sicurezza alimentare.
Conformità ai requisiti legali e riduzione degli scarti per i settori alimentare, delle bevande, farmaceutico, chimico e altri.
Metal detector per la rivelazione dei metalli per l'uso industriale in un'ampia gamma di applicazioni verticali, per tubazioni e su nastro trasportatore nei settori alimentare e farmaceutico.
I sistemi di ispezione prodotti a raggi-X Safeline riducono al minimo i richiami di prodotto migliorando la sicurezza alimentare e offrendo garanzia di qualità.
Soluzioni di ispezione visiva per i controlli di qualità del packaging e delle etichette nell'industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e chimica.
Il software ProdX™ per la gestione della qualità supporta una maggiore produttività, una qualità superiore dei prodotti, una sicurezza di alto livello e una chiarezza totale dei processi a vantaggio di tutto il team di produzione.
Systech expands product portfolio and global footprint through PCE acquisition