Les systèmes de tri pondéral de haute précision vérifient le contenu des produits conditionnés. Le logiciel de tri pondéral avancé de METTLER TOLEDO vous permet de définir les niveaux de remplissage, de les surveiller et de les corriger si nécessaire afin d’améliorer l’efficacité globale de la ligne de production. Cette solution permet également d’éviter le surremplissage coûteux. Les économies réalisées grâce à la réduction des déchets peuvent être considérables tout au long d’un cycle de production.

L’inspection par rayons X permet également de réaliser des contrôles pour identifier les niveaux de remplissage incorrects et éviter le gaspillage. Une solution combinée de tri pondéral et d’inspection par rayons X permet de gagner toujours plus en efficacité en réalisant ces contrôles au sein d’un système intégré unique, ce qui en fait une solution de choix dans votre recherche d’efficacité.

Lors de la fabrication, les données recueillies par les équipements d’inspection de produits peuvent jouer un rôle crucial dans l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la productivité.

Les logiciels de gestion des données, tels que ProdX^TM, collectent et enregistrent automatiquement les données d’inspection de produits, fournissant ainsi la documentation dématérialisée des incidents de rejet requise pour garantir la conformité. Vous gagnez ainsi un temps considérable, car vous n’avez plus besoin de remplir des formulaires ni de saisir des informations pour les comptes rendus et les analyses de tendances : ProdX s’en charge pour vous !

En termes de coûts, si un rappel de produits doit être effectué, le logiciel de gestion des données vous permet d’identifier les produits concernés. Vous évitez ainsi de gaspiller des lots plus importants qui pourraient inclure des produits parfaitement conformes.

Les temps d’arrêt imprévus peuvent avoir un impact négatif sur la productivité et la rentabilité. Pour lutter contre les temps d’arrêt de production, vous pouvez tout d’abord investir dans une technologie intelligente et moderne conçue pour optimiser la disponibilité sur la ligne de production. Vous pouvez ensuite investir dans la maintenance des machines pour vous assurer qu’elles soient aussi efficaces et disponibles que possible.

L’accès à une assistance technique efficace permet d’augmenter la disponibilité et d’optimiser les performances de l’équipement grâce à la maintenance préventive. L’assistance sur site et à distance, de même que les kits de pièces détachées stockés sur site, permettent de résoudre rapidement les pannes et d’optimiser la disponibilité.

Outre la configuration et les tests automatiques, des changements de produits plus efficaces permettent également de réduire les temps d’arrêt de production. Les systèmes combinés, associant par exemple une trieuse pondérale et un instrument d’inspection par rayons X, réduisent le temps nécessaire aux changements de produits en utilisant une seule interface pour tous les procédés d’inspection. De plus, une technologie de regroupement de produits intégrée aux détecteurs de métaux permet également de réduire la fréquence des changements de produits en regroupant des produits similaires selon un réglage unique.