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Inspection de produits pour les applications d'emballage Flow Wrap
Systèmes d'inspection permettant d'améliorer la productivité, la conformité et la qualité des produits sur les lignes d'emballage verticales ou horizontales de type "flow wrap" et "pillow pack".
Assurance qualité dans la fabrication d'emballages en flux grâce aux technologies d'inspection de produits
Découvrez comment les technologies d'inspection des produits permettent d'optimiser la qualité des emballages tout au long de la ligne d'emballage. Augmentation de la productivité des petits emballages à grande vitesse de production.
Les emballages Flow Wrap sont de plus en plus prisés par les fabricants. Son utilisation s'oriente vers des emballages individualisés de plus petite taille utilisant des matériaux plus récents et durables dans différents segments de marché (par exemple, les snacks, la confiserie, la viande, les plats préparés et les soins personnels).
Dans le même temps, les fabricants sont confrontés à des pressions croissantes sur les coûts, à une complexité accrue de la production et à des exigences de mise sur le marché plus rapides. Ces défis doivent être relevés sans compromis sur la qualité et en respectant les réglementations industrielles. Nos technologies d'inspection de produits intégrées, intelligentes et flexibles - y compris les trieuses pondérales dynamiques, les détecteurs de métaux industriels, l'inspection par rayons X et les systèmes d'inspection par vision - peuvent aider à relever ces défis sur les lignes d'emballage par film plastique.
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Inspection de la qualité du Flow Wrap
Systèmes conçus pour les produits emballés en flux
Comment les solutions d'inspection de produits peuvent-elles vous aider à mettre en place un processus d'emballage par flow wrap efficace ? Que votre ligne de production utilise des emballeuses à flux vertical ou horizontal, nous pouvons vous aider.
Détection de métaux dans les applications de Flow Wrap
Détection et rejet des contaminants métalliques avant et après l'emballage par flow wrap, conformément aux exigences HACCP.
Détection des métaux ferreux, non ferreux et des fragments d'acier inoxydable d'un diamètre de 0,3 millimètre.
Idéal pour une large gamme d'applications d'emballage par convoyage, horizontales et verticales.
L'optionATS (Automatic Test System) pour les lignes de remplissage verticales confirme la sensibilité de l'axe central et améliore la sécurité de l'opérateur.
Inspection par rayons X dans les applications de Flow Wrap
Systèmes compacts conçus pour une intégration facile dans les lignes de production actuelles, même en cas d'espace restreint.
Détection précise des contaminants physiques tels que le métal, le verre, l'os, la pierre et certains matériaux de faible densité sur les lignes d'emballage en flux à grande vitesse, pour une sécurité optimale des produits et une productivité maximale.
Identification précoce des produits contaminés afin de réduire les déchets et les retouches inutiles.
Amélioration de la qualité des produits grâce à des outils embarqués permettant de vérifier l'intégrité, la masse et l'exhaustivité des produits.
Le logiciel avancé ContamPlus™ réduit les taux de faux rejets, minimisant les pertes de production en rejetant des produits individuels plutôt que des caisses entières dans les applications de flow wrap.
Trieuse pondérale dans les applications de Flow Wrap
La technologie FlashCell™ prend en charge le pesage en ligne fiable de petits emballages sous flux à grande vitesse de production.
Lepesage de précision de paquets individuels emballés en flux à grande vitesse favorise le contrôle qualité et la conformité à la législation pour les produits préemballés.
L'empreinte plus petite et les dimensions réduites du convoyeur offrent une intégration transparente dans les lignes où l'espace est limité.
Inspection par vision dans les applications de Flow Wrap
Remplacez les contrôles manuels ponctuels peu fiables par une inspection d'étiquettes 100 % automatisée sur les lignes d'emballage en flux.
L'inspection à 100 % des données et de la qualité des étiquettes contribue à réduire le risque de rappels de produits.
L'intégration de l'inspection par vision dans une ligne d'emballage permet de détecter immédiatement les erreurs d'étiquetage avant que le produit ne soit emballé.
Intégration transparente dans les lignes de production existantes
Systèmes intégrés dans les applications de Flow Wrap
Contrôles d'exhaustivité et détection de contaminants, combinés à une inspection d'étiquettes automatisée à 100 % sur les produits emballés en flux pour les contrôles finaux avant l'expédition aux détaillants.
Prévenez le risque de rappels de produits en raison d'articles manquants ou d'un étiquetage incorrect.
Logiciels et services pour l'inspection d'emballages Flow Wrap
Augmentez votre productivité grâce au logiciel METTLER TOLEDO smart ProdX
Augmentez votre productivité grâce à notre logiciel ProdX, qui simplifie les processus de gestion de la qualité et vous permet de vous concentrer sur ce qui compte vraiment : la production de biens de haute qualité.
ProdX™ - La sécurité des produits à un niveau supérieur
Le logiciel ProdX permet d'atteindre un niveau supérieur en matière de sécurité des produits et d'économies. Le logiciel permet d'économiser du temps et de l'argent en automatisant la surveillance, la création de rapports et le regroupement de toutes les activités d'inspection de produits en temps réel. Les données stockées en toute sécurité soutiennent la conformité aux réglementations en matière de sécurité alimentaire, faisant passer la diligence raisonnable à un niveau supérieur, en tant que mesure de protection de la marque plus efficace. L'analyse des données permet d'identifier les améliorations à apporter à la ligne de production, ce qui contribue à accroître la productivité et à lutter contre l'augmentation des coûts.
Une assistance efficace dès le premier jour - Service - METTLER TOLEDO Product Inspection
La division METTLER TOLEDO Product Inspection est un leader de l'industrie et un innovateur dans le domaine des solutions d'inspection de produits automatisées. Notre gamme de solutions d'inspection de produits comprend des détecteurs de métaux contaminants sophistiqués, des trieuses pondérales dynamiques très précises, une technologie à rayons X de pointe et des systèmes de vision industrielle de dernière génération.
Découvrez nos services
Les principaux avantages sont les suivants :
L'un des effectifs les plus importants de l'industrie de l'inspection des emballages Flow Wrap - avec plus de 600 techniciens certifiés pour l'inspection des produits dans le monde entier.
Un réseau de service mondial couvrant plus de 40 pays pour des temps de réponse plus courts
Des outils de service uniques pour des capacités de service de qualité supérieure
Délais de livraison rapides pour les pièces détachées et les kits
Documentation et certificats numérisés
Assistance à distance disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Pour en savoir plus, consultez notre dernière brochure sur les services, dont le lien figure ci-dessous.
Découvrez les défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires pour le pesage...
Inspection d'emballages Flow Wrap - FAQs
Comment puis-je contrôler la qualité des produits sur les lignes d'emballage par flow wrap à grande vitesse ?
La méthode la plus efficace pour contrôler la qualité des produits consiste à intégrer un équipement d'inspection de produits avancé sur votre ligne de production. L'utilisation d'un équipement d'inspection de produits en ligne permet aux fabricants d'inspecter chaque produit sur la ligne et d'éliminer automatiquement ceux qui ne répondent pas aux normes de qualité. Le type et le nombre de systèmes d'inspection à installer sur la ligne dépendent des besoins particuliers du fabricant en matière de contrôle de la qualité. Dans l'idéal, votre ligne de production disposera d'une solution permettant d'effectuer les tâches suivantes :
Comment les fabricants vérifient-ils le poids correct des paquets emballés en flux au cours de la production ?
La meilleure méthode pour vérifier le poids des emballages en flux pendant le processus de production est la trieuse pondérale en ligne. L'utilisation d'une trieuse pondérale dynamique permet aux fabricants de vérifier le poids de chaque produit, même sur des lignes de production à haute vitesse. Si la trieuse pondérale détecte des emballages en sous-poids ou en surpoids, elle peut automatiquement rejeter l'emballage de la ligne et avertir les opérateurs ou envoyer des informations en temps réel aux remplisseurs en cas de problème.
Comment éviter la contamination physique dans les produits emballés sous film plastique ?
En fonction du type de contamination physique probable et du matériau d'emballage, la solution peut être la détection de métaux ou l'inspection par rayons X. Un détecteur de métaux industriels peut être utilisé pour identifier et retirer de la ligne de production les produits emballés ou non emballés contaminés par des métaux ferreux, non ferreux et de l'acier inoxydable non magnétique. D'autres formes de contamination physique - telles que le verre, le plastique ou la pierre - nécessitent l'utilisation d'un système d'inspection par rayons par-x. En fonction des types de contaminants probables et des caractéristiques du produit et de l'emballage, il peut même être préférable d'utiliser les deux !
Où sont utilisés les détecteurs de métaux industriels dans les lignes d'emballage Flow Wrap ?
Lesdétecteurs de metaux peuvent être placés à plusieurs endroits sur les lignes de production de flow wrap. L'un d'entre eux peut être installé en début de ligne, avant que le produit ne soit emballé, afin d'éliminer tout produit contaminé par des métaux avant l'emballage. Cela permet d'économiser des coûts et des matériaux en évitant que le produit contaminé ne gâche l'emballage. Certains fabricants industriels choisissent également d'installer un détecteur métaux industriels près de la fin de la ligne de production dans le cadre d'un contrôle de qualité final des produits emballés avant qu'ils ne soient expédiés.
Comment l'inspection par vision fonctionne-t-elle dans les applications d'emballage en continu ?
Les systèmes d'inspection d'étiquettes par vision sont principalement utilisés pour vérifier la présence et l'exactitude des informations d'étiquetage sur les emballages des produits. Dans le cas des emballages pré-imprimés, les systèmes de vision peuvent vérifier ces informations avant que le produit ne soit emballé. Pour les produits dont les informations variables sont imprimées après l'emballage (numéros de lot ou dates de péremption, par exemple), une caméra intelligente ou un système de vision via via un PC vérifie les informations sur la ligne d'emballage et retire tout produit emballé dont les informations sont manquantes, endommagées ou incorrectes.
Disposez-vous d'une liste de contrôle pour l'assurance de la qualité des produits dans les lignes d'emballage en écoulement ?
Il est important d'avoir une liste de contrôle pour s'assurer que votre programme d'assurance qualité est le meilleur possible - c'est un guide important pour s'assurer que vous dirigez vos ressources de la meilleure façon possible. Nous sommes là pour vous aider - contactez nos experts dès aujourd'hui et ils vous aideront à établir une liste de contrôle d'assurance qualité qui répondra aux besoins de votre ligne d'emballage en ligne.
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