Détecteur de métaux ferreux et non ferreux

Systèmes de détection de métaux pour détecter divers métaux ferreux et non ferreux dans les applications industrielles

Nos systèmes avancés de détection des métaux peuvent détecter et rejeter les contaminants métalliques de votre chaîne de production. Il est important d'utiliser un détecteur de métaux industriel pour détecter les métaux ferreux et non ferreux dans votre production afin d'optimiser le contrôle de la qualité et de préserver l'intégrité de la marque. Nous sommes spécialisés dans les systèmes capables de rejeter divers contaminants métalliques dans les applications alimentaires emballées ou non, congelées, humides ou liquides, ainsi que dans les gélules, les poudres et d'autres applications pharmaceutiques ou non alimentaires.

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FAQs

Quels contaminants métalliques les systèmes industriels de détection des métaux peuvent-ils détecter ?

Nos systèmes industriels de détection des métaux peuvent détecter et rejeter toute une série de contaminants métalliques ferreux, non ferreux et en acier inoxydable.

Les contaminants métalliques peuvent pénétrer dans vos produits de différentes manières. Ils peuvent se trouver dans les matières premières telles que les hameçons dans les fruits de mer, par l'usure des machines, lors des pratiques de maintenance (rondelles et boulons), ou même accidentellement par les effets personnels des employés tels que les bijoux.

Quelle est la différence entre les métaux ferreux et non ferreux ?

Lors de la détection de métaux dans des applications industrielles, les métaux ferreux et non ferreux peuvent être distingués par leurs nombreuses propriétés. La façon la plus simple de définir la différence est que les métaux ferreux contiennent du fer et que les métaux non ferreux n'en contiennent pas.

L'acier inoxydable, l'acier au carbone et la fonte sont des exemples de métaux ferreux. Le cuivre, l'aluminium et le nickel sont des exemples de métaux non ferreux.

L'une des propriétés communes des métaux ferreux est qu'ils sont souvent magnétiques. C'est pourquoi vous avez besoin d'un détecteur de métaux industriel avancé pour détecter les métaux ferreux et non ferreux de tous types.

Comment la sensibilité sphérique peut-elle influer sur la détection de la contamination métallique ?

La sensibilité sphérique est un aspect crucial de votre système industriel de détection des métaux. Elle permet de mesurer la manière dont un système détecte différentes formes, tailles et types de contaminants métalliques. Plus le niveau de sensibilité est élevé, plus les contaminants métalliques ferreux et non ferreux détectés sont petits.

Toutefois, certains facteurs peuvent affecter le niveau de sensibilité du système de détection des métaux. Ces facteurs doivent être pris en compte afin d'accroître l'efficacité de votre processus d'inspection.

Parmi les facteurs qui peuvent affecter le détecteur industriel de métaux, citons le fait que le métal soit ferreux ou non ferreux, la forme physique du produit inspecté, la taille et la forme du métal, la température du produit lors de l'inspection, et bien d'autres encore.

Nous proposons une large gamme de systèmes de détection de métaux avec différentes options de sensibilité pour vous aider à trouver le détecteur de métaux industriel adapté à la détection des métaux ferreux et non ferreux.

Pourquoi est-il important de rejeter les contaminants métalliques ferreux et non ferreux des applications industrielles ?

L'utilisation d'un détecteur de métaux industriel pour détecter les métaux ferreux et non ferreux dans vos applications industrielles alimentaires, non alimentaires et pharmaceutiques est cruciale pour un grand nombre de raisons. Ces raisons sont notamment les suivantes

  • réduire les coûts liés à l'élimination inutile de produits non contaminés
  • Respecter les normes industrielles afin de réduire le risque de rappels ou d'amendes
  • Renforcer l'intégrité de votre marque, de sorte que les clients et les entreprises puissent compter sur l'absence de contamination métallique dans vos produits.