Le contrôle de la qualité finale d'un produit emballé offre à l'acheteur l'assurance que tous les critères de qualité du produit ont été respectés. De nombreuses technologies d'inspection sont disponibles. Le choix de la technologie appropriée dépend du type de produit en cours d'inspection, de l'application des procédés, des normes de qualité à respecter et des paramètres d'inspection définis. Le tableau ci-dessous fournit des indications sur les technologies disponibles et les fonctions qu'elles peuvent remplir.
Aide rapide
La commercialisation de produits incomplets ou de moindre qualité est assurément néfaste pour les affaires. Les effets peuvent se traduire par une perte de confiance des clients, une réputation ternie et des rappels coûteux. Les analyses manuelles d'échantillons et les contrôles qualité aléatoires sont intrinsèquement peu sûrs et font courir un grave risque si des produits hors spécification parviennent aux utilisateurs finaux. La détection précoce des défauts au cours d'un procédé peut permettre de respecter les calendriers de production et d'éviter la nécessité de mise en quarantaine d'un produit suspect en cas de problème de qualité. Les systèmes modernes de contrôle de la qualité inspectent le produit dans son intégralité, ce qui rend l'identification de l'ampleur et de la source d'un problème plus rapide et plus facile.
Solutions de contrôle de la qualité finale des produits emballés
Inspection par rayons X | Détection des métaux | Tri pondéral | Inspection par vision | |
Intégrité | X | X | X | |
Comptage | X | X | X | |
Contamination | X | X | X | |
Niveaux de remplissage | X | X | X | |
Étiquetage | X | |||
Métrologie légale | X | |||
Exhaustivité | X | X | X | |
Façonnage de conteneur | X | X |
Une ou plusieurs technologies peuvent être indiquées pour procéder à l'inspection requise en fonction du type de produit. Chaque technologie présente des atouts et des limitations qui lui sont propres. Il est recommandé de consulter votre équipe commerciale locale METTLER TOLEDO pour déterminer la solution adaptée à vos besoins.
Vérification de l'intégrité, comptage et contrôle d'exhaustivité
Ces trois applications sont toutes semblables dans la façon dont elles mesurent la qualité des produits emballés. Toutes trois vérifient que l'ensemble des éléments de contenu attendus sont présents. Cette opération est réalisée visuellement à l'aide d'une radiographie ou d'un appareil photo, ou en mesurant le poids final du produit emballé. Les technologies d'inspection visuelle peuvent en outre détecter si les éléments ou les produits individuels sont en bon état.
Contrôle de la qualité de l'emballage final
Une inspection visuelle de l'emballage final peut être effectuée à l'aide de caméras à haute résolution. Cela peut permettre de garantir la fermeture correcte du paquet, ainsi que son intégrité et le respect de tous les critères de qualité. Par ailleurs, la présence et la position des étiquettes peuvent être contrôlées, tandis que l'exactitude du contenu de l'étiquette peut être inspectée, notamment la présence de codes-barres, de numéros de lots, de dates de péremption et de déclarations d'allergènes.
Comment mettre en place des procédés et des programmes de contrôle qualité
METTLER TOLEDO a créé un ensemble de guides industriels pour expliquer les étapes de la mise en place d'un programme d'inspection des produits efficace. Ces guides sont disponibles en téléchargement gratuit.
Assurance qualité et contrôle qualité
À la différence du contrôle qualité, l'assurance qualité est la mise en œuvre de procédés de vérification de la qualité afin de corriger immédiatement toute défaillance ou erreur susceptible de diminuer la qualité des produits intermédiaires à chaque étape de la production. La qualité souhaitée du produit final peut ainsi être planifiée et garantie.
Le contrôle qualité final est une attestation de contrôle préalable, et son utilisation est prévue dans de nombreux règlements, directives, normes et lois de sécurité agroalimentaire et pharmaceutique.
Les systèmes d'inspection par rayons X d'aujourd'hui réalisent un large éventail de contrôles qualité en ligne, tels que les mesures de masse, le comptage d'éléments, l'identification de produits manquants ou abîmés, le contrôle des niveaux de remplissage, la vérification de l'intégrité du scellage ou encore la détection des emballages et des produits endommagés, pour ne citer qu'eux, en plus de la détection des contaminants. Les solutions d'inspection par vision sont en mesure d'effectuer des contrôles dimensionnels et cosmétiques complets de la forme et de la fermeture des paquets. Ils peuvent également procéder à une inspection complète de l'étiquette. Les systèmes s'adaptent à l'infini et permettent de vérifier l'intégrité de l'emballage, qu'il s'agisse de bouteilles, de barquettes, de caisses, de cartons, de trousses ou d'autres types de conditionnement. Les étiquettes sont un élément central de l'emballage. Le contrôle de leur identification, de leur exactitude et de leur présentation générale, ainsi que la vérification de la lisibilité et de l'exactitude des codes à barres et des codes imprimés permettent de garantir qu'aucun produit mal emballé ne sera jamais commercialisé.
METTLER TOLEDO est en mesure de tirer parti de son expertise unique en matière d'applications via un réseau mondial de spécialistes de l'industrie et une gamme complète de technologies d'inspection de pointe. Nous nous engageons à fournir les solutions les mieux adaptées pour répondre aux besoins de nos clients sur l'ensemble du cycle de vie en toute sécurité et durablement.
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